[实用新型]一种数控机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床，特别是一种数控机床。 

背景技术

当前数控改造缺点：只是对原有的机械进给系统进行了改造，并没有提升机床本身的精度和结构的精简化。对于大批量的生产加工，机床轨道磨损非常快，对应的精度也会越来越差，大概半年后精度就下降很多，一年以后基本报废。同时对于轨道的维修十分麻烦并且耗资量大，至少在1W~2W，耗时20天以上。丝杆是在机床前方，直接导致轨道单边磨损。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产精度高，不易磨损的机床。 

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种数控机床，包含主轴箱1、电机2、床身3、机床底座4、Z向滑板5、X向滑板6和丝杠7，所述床身3安装在机床底座4上；所述床身3和Z向滑板5上安装有直线导轨8，丝杆7通过电机2带动使Z向滑板5和X向滑板6可以沿着直线导轨8移动，该电机2由数字控制设备控制运行，丝杠7分别安装在Z向滑板5的中部和X向滑板6下端的中部。 

本实用新型的有益效果是：一是减少了磨损带来的精度变化，改为线轨后，从滑动摩擦变为了滚动摩擦，大大减少了运动件的磨损，并且保证了机床的精度相对稳定。二是维修方便，只需要跟换导轨即可，免除了大修的烦恼，最多1天时间就可以完成维修。三是丝杆中置，使受力更加均匀，保证了机床运行的稳定，而且解决了以前单边磨损的问题。四最终的目的是提高了整机的精度等级。 

附图说明： 

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下： 

主轴箱1、电机2、床身3、机床底座4、Z向滑板5、X向滑板6、丝杠7、直线导轨8。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-2所示，将床身3和 Z向滑板5上的老式导轨替换成直线导轨8，主轴箱1安装在左侧，Z向滑板5安装在直线导轨8上，并通过电机2带动丝杠7使Z向滑板5沿着直线导轨8Z向滑动，将Z向滑板5上的老式导轨替换成直线导轨8，X向滑板6安装在直线导轨8上，并通过电机2带动丝杠7使X向滑板6沿直线导轨8X向滑动，所述电机2由数字控制设备控制运行，丝杠7分别安装在Z向滑板5的中部和X向滑板6下端的中部。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。