[实用新型]风电锯片

说明书

技术领域

本实用新型属于磨具领域，特别是一种用于风电的锯片。

背景技术

风电叶片所使用的材料属于复合材质（主要是玻璃钢或者碳纤维），具有非常特殊的性能特点，包括有： 1. 硬度高，风电风叶主要应用于户外，需要长时间接受风沙的损害，所以需要具有很高的耐磨性，所以使用的材质都是硬度高的材质；2.粘性大，风电风叶由于使用环境的恶劣，所以除了高硬度外还需要具有比较高的韧性，所以所使用的材质具有一定的粘性。 

以上两点特性决定了风电风叶的切割所使用的锯片，既要能够切割高硬度产品又要克服材质的高粘性，所以使用的锯片首先要具备高的切削性能，又要防止粘刀。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种风电锯片，其包括了主基体和刀头，其中，在主基体上设有耐磨层。由于主基体上有耐磨层，切割材料所产生的切屑对基体所产生的摩擦将会减小，起到保护基体尺寸及强度的作用。切屑进入到耐磨层中，由于其上的耐磨层有刃口，能够对碎屑进行进一步切割，因此可以减小排屑阻力，提高锯片锋利度。

优选的，在主基体的两侧均设有耐磨层。

优选的，耐磨层为碳化硅颗粒或者金刚石颗粒。

优选的，在刀头基体上设有孔槽。

优选的，刀头连接在主基体的边缘，在刀头上设置有耐磨材料。

优选的，刀头与主基体通过激光焊接在一起。

优选的，在主基体上连接有多个刀头，且多个刀头之间间隔一定距离。

优选的，耐磨材料为金刚石，粒度在35-60目之间。

优选的，金刚石焊接在刀头上，焊料为镍基焊料。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

图1所示为本实用新型风电钎焊锯片的结构示意图。

具体实施方式

如图所示为本实用新型的实施方式，如图所示，本实用新型中，风电锯片包括了主基体11和刀头12，在主基体11上设有耐磨层。优选的，在主基体两侧都设有耐磨层。由于主基体上有耐磨层，切割材料所产生的切屑对基体所产生的摩擦将会减小，起到保护基体尺寸及强度的作用。切屑进入到耐磨层中，由于其上的碳化硅或者金刚石有刃口，能够对碎屑进行进一步切割，因此可以减小排屑阻力，提高锯片锋利度。

同时，由于耐磨层的存在，保证了切割材料边缘的精度。对锯片切割亦有一定的指引与导向作用。因此对减小锯片的振动与偏摆亦有一定作用。

耐磨层可以选用碳化硅颗粒或者金刚石颗粒。此处优选的，利用电镀方式设置碳化硅颗粒或者金刚石颗粒。

更优选的，在刀头12上开有孔槽122，孔槽122可起到排屑、散热的作用。

本实用新型中，刀头12连接在主基体的边缘，在刀头12上设置有耐磨材料121。刀头与主基体通过激光焊接在一起。该耐磨材料优选选用金刚石，刀头上所用金刚石粒度一般为35-60目之间，均匀排布。金刚石焊接在刀头基体上，焊料为镍基焊料。焊料优选的选用镍基焊料，组分为镍、铬、硼、硅。在主基体上连接有多个所述刀头，且多个所述刀头之间间隔一定距离。

此处，将主基体11和刀头12分开，金刚石钎焊在刀头12上，这样可以避免对主基体进行高温加热，保证其强度。钎焊温度大约为1030度

钎焊技术可实现耐磨材料、结合剂(钎焊合金材料)和金属基体界面化学冶金结合，具有较高的结合强度。由于界面上的结合强度高，所以仅需很薄的结合剂厚度就足以牢固地把持住磨粒，其裸露高度可达70%～80%，使磨料的利用更加充分，大大提高了工具的寿命和加工效率。与传统技术相比，金刚石工具的允许最大出刃值可增加50%以上，在工具的功耗不增或有所降低的条件下，单位体积上工件材料的金刚石耗量减少一半以上。与电镀工具相比，也显示了无可比拟的优势。

本实用新型的刀头呈弧状，在同一主基体上，连接有多个刀头，且多个刀头之间间隔一定距离排练。