[实用新型]风电钎焊锯片

说明书

技术领域

本实用新型属于磨具领域，特别是一种用于风电的钎焊锯片。 

背景技术

风电叶片所使用的材料属于复合材质（主要是玻璃钢或者碳纤维），具有非常特殊的性能特点，包括有： 1. 硬度高，风电风叶主要应用于户外，需要长时间接受风沙的损害，所以需要具有很高的耐磨性，所以使用的材质都是硬度高的材质；2.粘性大，风电风叶由于使用环境的恶劣，所以除了高硬度外还需要具有比较高的韧性，所以所使用的材质具有一定的粘性。 

以上两点特性决定了风电风叶的切割所使用的锯片，既要能够切割高硬度产品又要克服材质的高粘性，所以使用的锯片首先要具备高的切削性能，又要防止粘刀。 

根据以上要求，可知目前能够适用于切割风电叶片的锯片为电镀锯片。但电镀锯片有一些较为明显的缺点。由于其金刚石用镍金属通过电镀的机械包埋力把持，因此在受到较大切割力时，金刚石容易脱落。而且由于电镀特点，金刚石必须包埋一半以上才能保证把持。因此其存在寿命短，效率低的缺陷。 

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种风电钎焊锯片，其包括了主基体，其中，在主基体的边缘连接有刀头基体，在刀头基体上设置有耐磨材料。钎焊技术可实现耐磨材料、结合剂(钎焊合金材料)和金属基体界面化学冶金结合，具有较高的结合强度。同时将主基体和刀头基体分开，金刚石钎焊在刀头基体上，这样可以避免对主基体进行高温加热，保证其强度。 

优选的，刀头基体与主基体通过激光焊接在一起。 

优选的，在刀头基体上设有孔槽。 

优选的，在主基体上设有开孔。 

优选的，耐磨材料为金刚石，所述粒度在35-60目之间。 

优选的，金刚石焊接在刀头基体上，焊料为镍基焊料。 

优选的，在主基体上连接有多个所述刀头基体，且多个刀头基体之间间隔一定距离。 

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。 

附图说明

图1所示为本实用新型风电钎焊锯片的结构示意图。 

具体实施方式

 如图所示为本实用新型的实施方式，如图所示，本实用新型提供了一种钎焊锯片，其是用钎焊的方法将焊料熔化使耐磨材料与锯片基体发生化学结合，牢固地焊接在一起的锯片。 

钎焊技术可实现耐磨材料、结合剂(钎焊合金材料)和金属基体界面化学冶金结合，具有较高的结合强度。由于界面上的结合强度高，所以仅需很薄的结合剂厚度就足以牢固地把持住磨粒，其裸露高度可达70%～80%，使磨料的利用更加充分，大大提高了工具的寿命和加工效率。与传统技术相比，金刚石工具的允许最大出刃值可增加50%以上，在工具的功耗不增或有所降低的条件下，单位体积上工件材料的金刚石耗量减少一半以上。与电镀工具相比，也显示了无可比拟的优势。 

但是由于钎焊需要进行高温加热，而风电用锯片，一般基体体积尺寸较大，在1000多度的温度下进行整体钎焊，一是资源浪费，二是会影响基体的强度，进而影响使用寿命。 

本实用新型提供了一种新的风电钎焊锯片，包括了主基体11，在主基体的边缘设置有刀头基体12，在刀头基体12上设置有耐磨材料121。耐磨材料可以是金刚石、立方氮化硼或者氮化硅等。本实施例中，优选的，刀头是在刀头基体12上钎焊金刚石制作而成，将主基体11和刀头基体12分开，金刚石钎焊在刀头基体12上，这样可以避免对主基体进行高温加热，保证其强度。钎焊温度大约为1030度，刀头基体12与主基体11通过激光焊接在一起。 

更优选的，在刀头基体12上开有孔槽122，孔槽122可起到排屑、散热的作用。刀头上所用金刚石粒度一般为35-60目之间，均匀排布。焊料优选的选用镍基焊料，组分为镍、铬、硼、硅。 

本实用新型的刀头基体呈弧状，在同一主基体上，连接有多个刀头基体，且多个刀头基体之间间隔一定距离排列。