[实用新型]包装箱

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种包装箱，特别是指一种用于运输带轴物品(如铝箔卷)的包装箱。 

背景技术

常见包装箱是采用木质或纸质材料制成，其内部形成一性对密封的空间，包装时先将物品放置于该内部空间，然后将填充物塞入物品与密闭空间中，用于保证包装箱内物品的平稳及防振效果，但这种包装箱在实际使用时，其防振效果不佳。 

目前铝箔的长途运输方式一般是将铝箔缠绕在管芯上形成铝箔卷，再将铝箔卷装在专用的包装箱中，通过铝箔卷的管芯将铝箔卷固定在包装箱内，最后将包装箱封盖并打包进行运输。为了保证铝箔卷包装的稳固，铝箔卷通常是采用木质包装箱，但木质包装箱在长途运输时容易受损，最终导致铝箔无法得到有效的保护，损耗风险极大。同时，由于环境保护和能源方面的考虑，木材价格不断攀升，而且木箱加工还需要检疫等一系列复杂工艺，致使铝箔包装成本增加。 

有鉴于此，本设计人为解决上述公知技术存在的问题，乃决心凭其从事本领域多年研发、制造的经验，经多次的开发改良后终于精心设计出本实用新型的包装箱，其可改善上述现有包装箱的缺陷。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提出一种包装箱，以改善或克服上述现有包装箱存在的一项或多项缺陷。 

本实用新型的技术解决方案是：一种包装箱，其中，所述包装箱包括托盘、外箱及内装组合结构，所述外箱包括箱盖和箱体，所述箱体钉固于所述托盘上，所述箱体包括箱体围板，且所述箱体围板的前后侧形成有U形缺口；所述内装组合结构包括有至少一内装单元，所述内装单元由上下两部分形成组合式支撑结构，且所述上下两部分的前后两侧的接触处分别配合形成有用于固定铝箔前后端的前侧固定孔、后侧固定孔，每一内装单元的所述前侧固定孔、后侧固定孔相对设置，并与所述箱体围板前后侧的所述U型缺口对应。 

如上所述的包装箱，其中，所述内装单元包括内置上围板和内置下围板，所述内置上围 板和内置下围板的前后两侧接触处对应开有半圆形的凹槽，以组合形成所述前侧固定孔、后侧固定孔。 

如上所述的包装箱，其中，所述内置下围板的前后两侧粘设有增强其抗压强度的胶合板，所述胶合板位于所述箱体围板和内置下围板之间，且其上沿开设有与所述U形缺口及内置下围板的凹槽对应的半圆形凹槽。 

如上所述的包装箱，其中，所述箱体围板底部设有能够向内翻折的短沿；所述各短沿在邻接处设有切角，翻折后平置的对应各短沿组合成平整的箱体固定底边和平整的内置下围板固定底边，并钉固于所述托盘上。 

如上所述的包装箱，其中，所述内装单元包括靠近箱体围板前侧设置的前端固定结构和靠近围板后侧设置的后端固定结构，所述前端固定结构、后端固定结构均包括下撑板和上压板，且对应的所述下撑板与所述上压板相接处形成有所述前侧固定孔、后侧固定孔。 

如上所述的包装箱，其中，所述箱盖和箱体围板分开设置；所述各下撑板和上压板均是由高强纸板与其内侧的胶合板连接为一体形成，所述高强纸板左右两边弯折有隔断板而呈U形，所述胶合板与所述高强纸板的底部内侧贴合设置。 

如上所述的包装箱，其中，所述外箱包括独立设置的箱底，所述箱底的内侧设有多个用于支撑和固定所述内装组合结构下缘的限位块，所述内装组合结构的各下撑块底缘卡设在所述限位块与所述围板内壁间的空隙中，所述限位块为底部设有粘着层的粘块结构。 

如上所述的包装箱，其中，所述托盘由胶合板和刨花块钉固而成，其包括上下双层拉带，且托盘面板下方设有两条通长加厚胶合板。 

如上所述的包装箱，其中，所述外箱的箱底和箱体围板一体设置，由七层以上的瓦楞纸板制成；所述箱体围板底部设有能够向内翻折的短沿，翻折后的短沿形成非封闭式箱底，所述各短沿设有切角，翻折后平置的对应各短沿组合成平整的箱体固定底边和平整的内置下围板固定底边，并钉固于所述托盘上；所述箱盖内侧与所述围板顶缘间还设有胶合板；所述托盘由胶合板和刨花块钉固而成，其包括上下双层拉带，且托盘面板下方设有两条加厚胶合板。 

如上所述的包装箱，其中，所述包装箱为铝箔卷包装箱，所述包装箱包括两组以上的内装单元，以置放两个以上的铝箔卷，每一铝箔卷的管芯两端通过相对的所述前侧固定孔、后侧固定孔突伸设置于该包装箱箱体围板的U形缺口内。 

本实用新型的特点和优点是：本实用新型的包装箱结构合理，包装时操作简便，且性能安全可靠，不仅能有效减少或杜绝包装、运输过程中易碰而导致箱体破损的事故隐患，具体特点如下： 

1、采用集合包装的形式，便于装箱和拆卸，适用于较重物品；