[实用新型]自动阻泄压力表座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防护装置，特别是涉及一种自动阻泄压力表座。

背景技术

压力表是锅炉、压力容器等特种设备常用的安全附件之一，压力容器做为承压类特种设备被广泛地应用于石油化工、医药、制冷等生产领域中。压力表座是连接压力表和特种设备本体的重要连接件，一般在压力容器本体的适当位置铅直地接入压力表座，压力表座顶端安装压力表。现在应用的压力表座一般都是直通式，一旦压力表损坏脱落，操作人员要及时赶到现场并手动关闭压力表接管上的阀门，但是有些场所，操作人员无法快速接近事故点，导致特种设备内的介质在内压作用下由压力表座喷泄而出，造成二次伤害事故。其中，相当一部份压力容器所盛装的介质为有毒、易燃、易爆、强腐蚀性的气体或液化气体，这类压力容器管座如果突然断裂或因其他原因突然失去原有的密封性(在实际运行中确有发生)，将会导致有害介质的大量溢出，甚至根本无法开展紧急抢修工作，不仅造成资源的浪费，还严重的污染了环境。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种结构设计合理，反应灵敏，使用安全可靠的自动阻泄压力表座。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

自动阻泄压力表座，包括由上壳体和下壳体构成的座体、密封浮子和压力弹簧，座体上下通透，座体中部设有中心室，中心室内设有密封浮子；中心室顶端设有出流道，底端设有进流道，出流道顶端设有安装压力表的座槽；密封浮子呈三段式结构，顶部呈锥形结构，锥形结构以下呈阶梯状柱形结构；出流道的内径小于密封浮子锥体最宽处的外径；密封浮子外侧套有压力弹簧，压力弹簧底端抵在密封浮子阶梯圆柱的台阶处，顶端固定在中心室顶面上；

上壳体和下壳体的外部呈阶梯状柱形结构，相互配合连接为一体；上壳体下部设置带有外螺纹的柱形筒体，下壳体上部设置带有内螺纹的柱形空腔，上壳体与下壳体之间通过螺纹连接并在内侧包围成中心室，下壳体下部外侧设有螺纹。

所述的下壳体上沿处设有环状密封槽，密封槽内安装O型密封圈，上壳体与下壳体之间通过O型密封圈密封。

所述的密封浮子采用实心结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型压力表座内设有密封浮子，一旦压力表损坏脱落或表座两侧压力异常加大时，表座内的密封浮子就会在内压作用下发生动作，自动封闭压力表座的出口，防止有毒有害的介质外泄，不仅避免了环境被污染，还有效防止发生燃烧或爆炸事故。

2、本实用新型表座的座体采用分体式结构设计，当密封浮子损坏时，方便取出更换，无需整体更换表座，有效的降低了维修成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

自动阻泄压力表座，如图1所示，包括由上壳体1与下壳体5构成的座体、压力弹簧3、密封浮子4，座体上下通透，座体中部设有中心室8，中心室8内设有密封浮子4，密封浮子4采用实心结构；中心室8顶端设有出流道7，底端设有进流道9，出流道7顶端设有安装压力表的座槽6；密封浮子4呈三段式结构，顶部呈锥形结构，锥形结构以下呈阶梯状柱形结构；出流道7的内径小于密封浮子4锥体最宽处的外径；密封浮子4外侧套有压力弹簧3，压力弹簧3底端抵在密封浮子4阶梯圆柱的台阶处，顶端固定在中心室8顶面上。

上壳体1和下壳体5的外部呈阶梯状柱形结构，相互配合连接为一体。上壳体1下部设置带有外螺纹的柱形筒体，下壳体5上部设置带有内螺纹的柱形空腔，上壳体1与下壳体5之间通过螺纹连接并在内侧包围成中心室8，下壳体5下部外侧设有螺纹，与压力容器相连接，便于加工、安装，不用改造原有设备即可安装。下壳体5上边沿处设有环状密封槽，密封槽内安装O型密封圈2，上壳体1与下壳体5之间通过O型密封圈2密封。

当压力容器正常运行时，进流道9依次通过中心室8、出流道7与安装在座槽6上的压力表相通，从而能够真实地反映该压力容器内部介质的压力。当压力表座由于断裂等原因突然失去了原有的密封性，就会导致容器内部的承压介质沿出流道7喷出，容器内外的压差使密封浮子4迅速抬升自动封堵出流道7，阻止有害介质沿流道大量泄漏，这时可进行事故抢险、堵漏等操作。待恢复正常后，中心室8重新形成密闭状态，因介质的微量渗漏使密封浮子4四周的气压平衡，则密封浮子4在压力弹簧3及其自重的双重作用下回座，恢复压力表的测压功能。