[实用新型]一种炉灶结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃烧装置技术，具体是一种炉灶结构。

背景技术

当柴、煤、等燃料在高温足氧的情况下燃烧后，所产生的主要是水和二氧化碳，而这样的一些成分组成的烟气被称之为透热体。热可以从它们中自由通过，互不相关，这时所排出的烟气几乎是不带热的，也就是说它们很少能把炉灶中的热带走，带到烟囱中去，烟囱因得不到大量热的补充而变冷，使之失去抽力；同时燃烧中因为有H₂和O₂的参加，结果产生了H₂O，水汽若遇冷就下降，就更别想烟囱有抽力了。这就会致使炉体空气对流减弱，供氧能力变差，从而使得炉体内燃料燃烧不充分，造成严重浪费及污染。

发明内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种高效节能，环保的一种炉灶结构。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种炉灶结构，包括由保温材料搭造的灶台，加热炉体和烟囱，所述灶台的中部设有炉膛，该炉膛的底部设有入气通道和炉栅条，侧部设有进燃料通道，炉膛的顶部为出火口，正对加热炉体底部，所述烟囱设置在加热炉体顶部，与加热炉体和炉膛气流贯通结构，该烟囱为保温结构，烟囱壁填充有保温材质。

作为优选，所述烟囱壁为双层，外层壁与内层壁之间形成空腔，内部填充保温材质。

作为优选，所述出火口与加热炉体的底部形成的空腔部位为扇形截面结构，出火口对加热炉体热辐射。

本实用新型由于采用了暖烟囱的结构，通过大气压自然对流形成炉体气流抽力，不使用鼓风机和引风机，以可控暖烟囱的抽力为动力源，通过调整一次风二次风强化燃烧和换热，可提高燃烧热效率达三倍以上，能大大节约燃料的成本，节能技术实现质的飞跃，并极大的减少了未充分燃烧而导致的污染，利于环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的一种炉灶结构，它包括由保温材料搭造的灶台7，加热炉体和烟囱1，所述灶台7的中部设有炉膛3，该炉膛3的底部设有入气通道5和炉栅条8，侧部设有进燃料通道4，炉膛3的顶部为出火口6，正对加热炉体底部，所述出火口6与加热炉体的底部形成的空腔部位2为扇形截面结构，即其顶部为圆弧顶，出火口对加热炉体热辐射，能够大大提高加热效果。所述烟囱1设置在加热炉体顶部，与加热炉体和炉膛3气流贯通结构，该烟囱1为保温结构，烟囱壁填充有保温材质。烟囱壁为双层，如图2所示，外层壁与内层壁之间形成空腔，内部填充保温材质11。

本实用新型的工作原理是：采用了暖烟囱的结构，通过大气压自然对流形成炉体气流抽力，不使用鼓风机和引风机，以可控暖烟囱的抽力为动力源，通过调整一次风二次风强化燃烧和换热。

本新型结构的炉灶，可以提高燃烧热效率达三倍以上，能大大节约燃料的成本，节能技术实现质的飞跃，并极大的减少了未充分燃烧而导致的污染，利于环保。

本实用新型的结构中由于采用了暖烟囱的抽力，炉中的供氧就不成问题了，而燃料有了充足的氧气，必可充分燃烧，使炉灶内的温度高达1200℃～1400℃，而热的辐射能力是按温度增加倍数的4次方提高的，也就是当炉中温度增加一倍的时候，热辐射传给锅底能力是原来的2x2x2x2=16倍，燃烧产生热量，热量更使燃烧，暖烟囱中四两热，换来千斤氧烧锅，其热效率相当之高。与此同时，烟囱中排出的废气基本是充分燃烧后的透热体，近乎没有污染。

如图2所示，是本实用新型在锅炉上的运用实施例一，是一种最节能、污染最小的锅炉。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。