[实用新型]精轧机压下油缸的定位装置

说明书

技术领域

 本实用新型属于轧钢热连轧技术中的全液压压下精轧机压下油缸的定位结构，特别是精轧机压下油缸的定位装置。

背景技术

热连轧技术中，因全液压压下结构的精轧机压下油缸特殊的定位结构，在工作中存在着精确定位困难、在生产过程中易于发生位置改变等问题，造成了精轧机在轧制过程中出现压下油缸因定位不准所带来的机械卡阻故障及轧机单侧机架受力结构发生变化后带来的轧机轧制不稳定性因素增多的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种精轧机压下油缸的定位装置，其结构简单，性能可靠，可以实现对精轧机压下油缸在不同的工位下有效的定位精度，防止对油缸活塞杆颈部的机械卡阻问题，保证精轧机的轧制稳定性。

本实用新型的目的是这样实现的：一种精轧机压下油缸的定位装置，包括在油缸缸体内安装的油缸活塞杆，在机架上分别设置着左、右侧定位架，在左、右侧定位架上分别固装着相对称的左侧定位块和右侧定位块，左、右侧定位块的内侧圆弧面分别与油缸活塞杆的柱面相配合，在左、右侧定位块的上、下分别通过螺栓固接着上、下侧弧形定位板，上、下侧弧形定位板的内圆弧面分别与油缸活塞杆的柱面相配合。

本实用新型在保证精轧机压下油缸正常的换辊、正常轧制功能不受影响的情况下，在压下油缸的左侧定位块和右侧定位块的同一上侧面和同一下侧面各装一只和压下油缸圆柱段颈部相吻合的弧形定位板，弧形定位板的高度设为压下油缸圆柱段颈部在工作中落在最低位时仍高于压下油缸圆柱段颈部，保证油缸落在最低位后上升时起到对油缸的定位作用和导向作用，采用这样的结构后油缸在正常的工作中左右两侧的定位块起到了对油缸活塞杆的放转动定位作用，上、下两侧弧形定位板起到上升下降的定位和导向作用，从而起到了对整体油缸的定位作用。

本实用新型装置使用时，安装在左侧定位架和右侧定位架上的左侧定位块和右侧定位块，与油缸活塞杆颈部之间的定位接触面呈组合平面接触，实现了对油缸活塞杆的防转动定位和左右两侧面垂直位定位，上侧弧形定位板和下侧弧形定位板与油缸活塞杆颈部之间的定位接触呈圆弧面接触实现了对油缸活塞杆的上下和左右的垂直定位和导向定位作用。采用这样的结构后就实现了对整体油缸活塞杆和缸体的定位作用，应用时不论油缸在整体上升和下降或缸体上升或下降都得到了较为准确的定位，实现了发明的目的。

本实用新型结构简单，性能可靠，实现了对精轧机压下油缸在不同的工位下有效的定位精度，防止对油缸活塞杆颈部的机械卡阻问题，保证了精轧机的轧制稳定性。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述,附图1为本实用新型的横剖视结构示意图。

具体实施方式

一种精轧机压下油缸的定位装置，如附图1所示，包括在油缸缸体3内安装的油缸活塞杆1，在机架上分别设置着左、右侧定位架9、5，在左、右侧定位架9、5上分别固装着相对称的左侧定位块8和右侧定位块4，左、右侧定位块8、4的内侧圆弧面分别与油缸活塞杆1的柱面相配合，在左、右侧定位块8、4的上、下分别通过螺栓6固接着上、下侧弧形定位板7、2，上、下侧弧形定位板7、2的内圆弧面分别与油缸活塞杆1的柱面相配合。