[实用新型]剪力墙L型边缘构件整体式焊接箍筋

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体为一种剪力墙L型边缘构件整体式焊接箍筋。

背景技术

剪力墙又称抗风墙或抗震墙，是房屋或构筑物中主要承受风载荷或地震作用引起的水平载荷的墙体，能够起到防止结构受水平荷载破坏的作用。在剪力墙的施工中，根据建筑物的结构特征，需要配置多种边缘构件，如L型边缘构件、T型边缘构件或十字型边缘构件等。目前在浇筑边缘构件时，通常是采用在连接成型的箍筋上浇筑混凝土成型，其中箍筋的连接强度对边缘构件的刚度和强度起着至关重要的作用。如图1所示，为现有L型边缘构件的箍筋结构图，它是由L型框架的外层箍筋和设置在该外层钢筋内的拉筋构成，所述外层箍筋一般由两个带弯钩的矩形箍筋组成，所述拉筋一般为S型结构，在拉筋两端分别设有弯钩，拉筋通过其两端的弯钩挂接在剪力墙纵筋上对纵筋和混凝土起到约束的作用。但是，这种箍筋和拉筋在制作时，弯钩及箍筋重复段需要消耗大量的钢筋材料，这导致生产成本较高；而且S型的拉筋在安装操作时也较为复杂，导致钢筋的施工工作量较大，这对施工工期和人工成本也有较大影响。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能够在保证箍筋结构强度的前提下，节省钢材、减少施工工作量的剪力墙L型边缘构件整体式焊接箍筋。 

本实用新型的技术方案如下：剪力墙L型边缘构件整体式焊接箍筋，包括L型框架结构的外层钢筋，其特征在于，所述外层钢筋是由一根整体式钢筋条弯折加工成L型框架结构后，再将两端头分别搭接在所形成的L型框架相邻的两条边上并通过T型对焊连接而形成；在外层钢筋内设有若干根横向和/或纵向的箍筋肢条，箍筋肢条的两端均采用T型对焊连接在外层钢筋的两对边上。

进一步的技术方案，所述箍筋肢条与外层钢筋的边相平行或垂直。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、节省了钢材：在箍筋结构中，省掉了传统箍筋的弯钩和重复段的长度，最高可以节省25%的钢材消耗量。

2、减少了工人施工的工作量：采用焊接的方式有利于简化工序，加快施工进度，而且相对于传统的安装工序工作量有明显降低。

3、结构稳固，对箍筋的耐久性和承载能力也有提高。

附图说明

图1为现有剪力墙L型边缘构件的箍筋结构示意图；

图2为本实用新型剪力墙L型边缘构件整体式焊接箍筋结构示意图。

图中，1—外层钢筋，2—箍筋肢条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图2所示，本实用新型的剪力墙L型边缘构件整体式焊接箍筋，包括L型框架结构的外层钢筋1，所述外层钢筋1是由一根完整的钢筋弯折加工形成L型框架后，再将两端头搭接在所形成的L型框架外侧相邻的两条边上，并通过T型对焊将两端头连接固定而形成的。在外层钢筋1内设有横向箍筋肢条2，其中，在L型框架相对较长的一条边上设有一根或多根横向的箍筋肢条，相对较短的一条边上设有一根或多根横向的箍筋肢条。所述箍筋肢条2均与外层钢筋1的边相平行或垂直，箍筋肢条2的两端均采用T型对焊连接在外层钢筋1的两对边上，以此形成对外层钢筋1的支撑和加固，以增加箍筋结构的整体性。

本实用新型中的箍筋肢条2均为直线形状，其端头可直接焊接固定，对材料的利用率较高，因此相对于传统的S型箍筋肢条每根能节省至少160mm~280mm长度的材料，而且由于其用量很大，在批量生产时能有效的降低成本。本实用新型中所采用的T型对焊为现有技术，它是将两工件的端面始终压紧，利用电阻热加热至塑性状态，然后迅速施加顶锻压力（或不加顶锻压力只保持焊接时压力）完成焊接的方法。通过T型对焊的方式既能保持箍筋肢条的连接强度，也简化了工序，减小了施工时的工作量。