[实用新型]半锥面形板闸阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种闸阀，尤其涉及一种半锥面形板闸阀。 

背景技术

目前，公知的平板闸阀主要由阀体、阀盖、闸板、控制机构及密封件组成，其中密封件又由注脂机构、自动压密封机构及填料机构等组成，在阀体的外部前后还各装有一套密封脂的压入补偿机构。这种闸阀结构复杂、体积大、质量重，还不宜在温度偏低、介质不清洁等工况之中使用。因为环境温度偏低时密封脂的浓度增大，所需的压力也增大，如果压入补偿机构与密封脂的压力差值达不到所设计的推动缸内活塞的力度，密封脂就进不了阀门的密封位置，从而导致不能密封，发生泄露事故。这时只有靠人用工具旋转阀体外的密封盒压盖，将密封脂强制压入闸板环形槽中，或用高压油枪将密封脂注入而实现密封，阀门每关一次，就需要人工压入一次，增加了劳动强度。另外，阀体外部设置的两个压入补偿机构，若因制造精度不良，或用的次数稍多，止回钢球磨损后也容易造成泄露。而且，由于这种闸阀仅靠密封脂来实现密封，在化工、电力、炼油、自来水等行业的一些管道系统中不能使用，使用范围小。 

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种半锥面形板闸阀，以解决现有半锥面形板闸阀结构复杂，容易泄露，以及应用范围窄的问题。 

为解决上述问题，木实用新型所述的半锥面形板闸阀，包括阀体、闸板、阀杆、转轮及阀盖，阀体上设有介质通道及闸板导程腔，闸板为半锥面形板，即闸板的迎介质面为平面，与阀体相配的其余面为锥面，闸板中空，阀盖固定在阀体的端面上，阀杆的一端与转轮固连，另一端穿过阀盖进入阀体的闸板导程腔中与闸板螺纹连接，阀盖由上阀盖和下阀盖组成，其中下阀盖固定在阀体前端面上，并在它们的贴合面之间设有隐性密封垫，下阀盖的端面开有凹槽，该凹槽中设有隐性密封圈；上阀盖固定在下阀盖端面上，并在它们的贴合面之间设有”O”形密封圈，上阀盖9与阀杆5之间设有”O”形密封圈；阀杆上设有环形定位台阶，环形定位台阶位于隐性密封圈15与上阀盖之间。 

本实用新型去掉传统半锥面形板闸阀中的各种密封油脂机构、填料机构和其它密封副，将阀盖分为上阀盖和下阀盖两部分并在下阀盖与阀体前端面之间、下阀盖与上阀盖之间以及上阀盖与阀杆之间层层设置密封圈或密封垫，使各贴合面密封可靠，大大简化了结构，使闸阀的体积减小，重量减轻，降低了制造成本。使用时只需要转动转轮，转轮就可通过阀杆带动闸板前进或后退，从而打开或关闭闸阀，操作更简便。由于不再采用油脂密封，因而可应用在化工、电力、炼油、自来水等行业，使其应用范围更广。 

本实用新型的有益效果是：密封可靠，操作方便，应用范围广，并且结构简单、体积小、重量轻，可降低制造成本。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中：双头螺柱1  堵溢头2  阀体3  闸板4  迎介质面4a  阀杆5  环形定位台阶5a  隐性密封垫6  圆柱头内六角螺栓7  下阀盖8  上阀盖9  “O”形密封圈10  ”O”形密封环11  转轮12六角头螺栓13  圆柱头内六角螺栓14  隐性密封圈15  介质通道16  闸板导程腔17 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述： 

如图1所示，阀体3上设有介质通道16及闸板导程腔17，闸板导程腔17的内径大于闸板4大头端的外径，闸板4为半锥面形板，即闸板4的迎介质面4a为平面，与阀体3相配的其余面为锥面，闸板4中空，阀杆5的一端与转轮12通过六角头螺栓13固连，另一端穿过由上阀盖9和下阀盖8组成的阀盖后进入阀体3的闸板导程腔17中与闸板4螺纹连接。下阀盖8用圆柱头内六角螺栓7固定在阀体3的前端面上，并在它们的贴合面之间设有1稳性密封垫6。下阀盖8的端面开有一凹槽，该凹槽中设有隐性密封圈15。上阀盖9用圆柱头内六角螺栓14固定在下阀盖8端面上，并在它们的贴合面之间设有”O”形密封圈10，上阀盖9与阀杆5之间设有”O”形密封环11。阀杆5上设有环形定位台阶5a，该环形定位台阶5a位于隐性密封圈15与上阀盖9之间。 

从图1还可看出：在阀体3后端的漏水孔处螺纹连接有堵溢头2，即可适时减压，又可定时进行排污。图中阀体3两侧的双头螺柱1用来连接两接头管道的法兰盘。