[实用新型]架空输电线路参数测试用防感应电操作箱

说明书

技术领域    

    本实用新型涉及一种架空输电线路参数测试用防感应电操作箱，属高电压试验技术领域。

背景技术    

在架空输电线路测试试验时，通常要在线路两端同时进行操作，主要试验仪器放置的一端被称为首端，其对侧被称为末端，试验过程中需要使架空线路处于首末两端全部悬空、首末两端部分相悬空或首端悬空—末端接地等多种状态，以便全面测试线路正序阻抗、零序阻抗、正序电容及零序电容等电气参数。在现有的试验规程中，架空线路的状态切换是依靠试验人员分相手动完成的，试验人员佩戴绝缘手套，一手持从架空线上引下的试验线，另一只手持接地线，通过将两线接触或分离来实现该相导线的接地与悬空状态的切换。该试验方式存在以下弊端：

1.未能可靠隔离感应过电压。架空输电线路在与其他带电线路处于同一输电走廊时会存在感应电，感应电压的幅值与线路间距、共走廊长度及带电线路负载有关，一般从几十伏特到上千伏特不等。当被测试线路上存在感应电时，试验人员的安全仅能依靠绝缘手套来保证，一旦手套的绝缘性能劣化会给试验人员的人身安全造成危险。

2.工作效率低，试验接线繁琐。由于每相导线都需要进行状态切换操作，因此仅分相操作部分就需要首末两端共须占用6名试验人员，工作效率低。试验中共须接出5～6根接地线,增大了布线及接线的工作量。

因此，如何在架空输电线路测试试验中有效隔离感应电压，保障试验人员人身安全，同时简化试验步骤，提高工作效率，成为一个亟待解决的问题。

发明内容    

本实用新型的目的是，提供一种架空输电线路参数测试用操作箱，以实现在架空输电线路测试试验中有效隔离感应电压，提高工作效率。

本实用新型技术的技术方案是，本实用新型架空输电线路参数测试用操作箱由首端线路侧接线端子5、三相分立式刀闸6、接地端子8、接地刀闸11和操作箱绝缘箱体7所组成；在绝缘箱体7中，首端线路侧接线端子5、三相分立式刀闸6、接地刀闸11及接地端子8被安装于绝缘面板上，人手通过操作三相分立式刀闸6及接地刀闸11的绝缘手柄以实现线路在三相分别悬空、三相短接悬空或三相接地状态状态间的切换。

本实用新型架空输电线路参数测试用操作箱能将试验人员与线路侧感应电安全隔离，最高能独立隔离5kV的感应电位。

本实用新型与现有技术比较的有益效果是，试验人员不与从线路侧导线引下的试验线接触，隔离了感应电，安全可靠；同时将线路侧接线端子、三相分立式刀闸、接地刀闸及接地端子集成进操作箱内，简化了试验布线过程，节省了试验人力，提高了试验效率。

本实用新型适用于33~1000kV架空输电线路参数测试试验。

附图说明

图1是架空输电线路参数测试用防感应电操作箱原理框图；

图中图号为：1是首端三相架空线路；2是首端三相试验引下线；3是首端线路侧断路器；4是首端线路侧接地刀闸；5是首端线路侧接线端子；6是三相分立式刀闸；7是操作箱绝缘箱体；8是接地端子；9是接地线；10是接地点；11是接地刀闸；12是线路参数测量试验设备；13是末端首端三相架空线路；14 末端三相试验引下线；15是末端线路侧断路器；16是端线路侧接地刀闸。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如图1所示。

本实施例架空输电线路参数测试用操作箱由首端线路侧接线端子5、三相分立式刀闸6、接地端子8、接地刀闸11和操作箱绝缘箱体7所组成；在绝缘外壳中，首端线路侧接线端子5、三相分立式刀闸6、接地刀闸11及接地端子8被安装于绝缘面板上，人手通过操作三相分立式刀闸及接地刀闸的绝缘手柄以实现线路在三相分别悬空、三相短接悬空或三相接地状态状态间的切换。

本实施例架空输电线路参数测试用防感应电操作箱在架空输电线路参数测试试验中的步骤如下：

1、试验前的准备阶段

在线路首末两端线路侧断路器断开，接地刀闸11位于闭合状态时，试验人员从架空线路三相导线1上接入试验引下线2（或14），引下线2（或14）对应接入操作箱内的三相线路侧接线端子5，三相分立式刀闸6闭合，用接地线9将操作箱内的接地端子8与接地点10可靠连接。将线路参数测量试验设备12三相测量线接入首端操作箱的路侧接线端子5。

2、试验过程中