[实用新型]磁吸套筒的套座结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁吸套筒，特别是指一种磁吸套筒的套座结构。

背景技术

参阅图1所示，为中国台湾申请第96212947号《磁吸套筒之磁吸套座构造》的组装后的剖视平面图，该套座11之内部组装一磁铁12组呈成一磁铁套座构造后，再将该套座11组装于套筒13内，藉由套座11具多角造型结构的筒壁所产生的弹塑性，可容许套座11与套筒13或磁铁12之间制造公差，增加组装上的弹性，藉以解决常见的磁性套筒的套座11构造在制造成本高、配合公差需求高及缺乏适当的弹塑性等缺点，然而，该套座11组装于该套筒13仍具有下述缺陷：

参阅图2，为该专利前案组装前的剖视平面图，该套座11在组装于该套筒13的容置槽131时，由于该套座11外环壁面111与该容置槽131槽壁面间并无任何的间隙，因此，当该套座11在开始组装于该容置槽131内时，该容置槽131已呈一封闭空间而开始蓄积一压力，一旦将该套座11完全置入于该容置槽131内后(如图1所示)，虽然可将该套座11以紧迫的方式设于该容置槽131内，但是该容置槽131内所蓄积的压力也相对增加，所以，一旦该磁吸套筒在使用的过程中，敲击到异物或掉落等因素使该磁吸套筒产生震动，该套座11便很容易松脱于该容置槽131而与该套筒13相互分离，最终使该磁吸套筒失去磁吸的功用。

除此之外，同样由于该套座11外环壁面111与该容置槽131槽壁面间并无任何的间隙，因此，当该套座11组装于该容置槽131内时，仅能透过尺寸上的差异来达成相互结合，而以此呈平面接触状的结合，即凸显出该套座11与该套筒13结合不够稳固的缺陷。

为克服上述缺点，本实用新型提供一种磁吸套筒的套座结构。

实用新型内容

本实用新型提供一种磁吸套筒的套座结构，主要降低该套座组装该套筒内后，该套座与该套筒相互脱离的状况发生。

此外，本实用新型提供一种磁吸套筒的套座结构，主要提升该套座与该套筒相互结合的稳固性。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种磁吸套筒的套座结构，适用于组装在具有容置槽的套筒及供磁铁嵌置，该套座包含有一供该磁铁嵌置的内环壁面、一相对于该内环壁面的外环壁面、一位于该内、外环壁面之间的第一环端面、一位于该内、外环壁面之间且相对于该第一环端面的第二环端面、及一凹设于该外环壁面且槽口朝向该容置槽槽壁面的排气沟槽，该排气沟槽包含有一位于该第一环端面的沟槽头端。

一种磁吸套筒的套座结构，适用于组装在具有容置槽的套筒及供磁铁嵌置，该套座包含有一供该磁铁嵌置的内环壁面、一相对于该内环壁面的外环壁面、一位于该内、外环壁面之间的第一环端面、一位于该内、外环壁面之间且相对于该第一环端面的第二环端面、及一凹设于该外环壁面且槽口朝向该容置槽槽壁面的排气沟槽，该排气沟槽包含有一位于该第一环端面的沟槽头端。

上述的磁吸套筒的套座结构，该排气沟槽更包含有一位于该第一、二环端面之间且较该沟槽头端靠近该第二环端面的沟槽尾端。

该磁吸套筒的套座更包含一凹设于该外环壁面且与该排气沟槽相通的环槽，且该环槽设有一与该容置槽槽壁面相互靠抵的C形扣。

磁吸套筒的套座结构，其排气沟槽更包含有一位于该第二环端面的沟槽尾端。

该套座更包含一凹设于该外环壁面且与该排气沟槽相通的环槽，且该环槽设有一与该容置槽槽壁面相互靠抵的C形扣。

磁吸套筒的套座结构，其套座更包含一凹设于该外环壁面且与该排气沟槽相通的变形槽。

一种磁吸套筒的套座结构，适用于组装在套筒及供磁铁嵌置，该套座包含有一供该磁铁嵌置的内环壁面、一相对于该内环壁面的外环壁面、一位于该内、外环壁面之间的第一环端面、一位于该内、外环壁面之间且相对于该第一环端面的第二环端面、及一凹设于该内环壁面且槽口朝向该磁铁外周面的排气沟槽，该排气沟槽包含有一位于该第一环端面的沟槽头端及一位于该第二环端面的沟槽尾端。

其次，本实用新型提供另一种磁吸套筒的套座结构，其可将排气沟槽凹设于该内环壁面，且该排气沟槽包含有一位于该第一环端面的沟槽头端及一位于该第二环端面的沟槽尾端，藉以达到降低该套座组装该套筒内后，该套座与该套筒相互脱离情事发生的目的。

有关本实用新型为达成上述目的，所采用的技术、手段及其他功效，兹举四较佳可行实施例并配合图式详细说明如后。

附图说明

图1是中国台湾申请第96212947号《磁吸套筒之磁吸套座构造》的组装后的剖视平面图。

图2是中国台湾申请第96212947号《磁吸套筒之磁吸套座构造》的组装前的剖视平面图。