[实用新型]变径天车轮无游梁抽油机

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及石油开采的地面抽油设备，特别涉及一种变径天车轮无游梁抽油机。

背景技术

众所周知，传统的抽油机一般为游梁式结构，一直为机械式采油工程贡献力量，但其同时存在着如下的缺点或不足：①受传动装置传动比的限制，一般采用短冲程、快冲次生产方式进行采油，无法满足低渗透、低产井对长冲程、低冲次深抽的要求；②传动效率低，功耗大；③冲程及冲次调节困难。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种变径天车轮无游梁抽油机，采用双曲柄连杆、双变径天车轮结构，取消了游梁，由驱动皮带进行举升，系统效率高，有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。

本实用新型所述的变径天车轮无游梁抽油机，包括小皮带、连杆、曲柄平衡重、曲柄、减速箱、传动皮带、驱动电机、底座、支撑拉杆、悬绳器、机架、大皮带、变径天车轮。所述曲柄安装于减速箱的输出轴上，曲柄上安装有曲柄平衡重，曲柄的另一端顺次与连杆、小皮带一端相连接，小皮带的另一端安装于变径天车轮的小半径轮上，大皮带一端安装于变径天车轮的大半径轮上，另一端与悬绳器相连接，机架安装于底座上，变径天车轮安装于机架顶端，支撑拉杆一端与机架上部相连接，另一端与底座相连接，减速箱、驱动电机安装于底座上，传动皮带安装于减速箱和驱动电机上。

其中，所述曲柄、连杆、小皮带均为两个，分别依次安装于减速箱和变径天车轮的小半径轮上。所述曲柄平衡重的位置可以通过固紧螺钉沿曲柄上的导轨连续调整。所述驱动电机通过传动皮带带动减速箱驱动曲柄转动，曲柄通过连杆、小皮带、变径天车轮的的小半径轮，带动变径天车轮的大皮带、悬绳器驱动抽油杆做上下往复运动。所述支撑拉杆的长度可以通过调节丝杠调节，通过调节支撑杆的长度，使机架后仰，让出作业位置，不需要动用设备移动机架，修井作业方便、高效。

本实用新型与已有技术相比较具有以下优点：

1、通过双曲柄连杆结构，驱动皮带并实现换向，取消了游梁，简化传动系统，从而提高系统效率；

2、采用双变径天车轮结构，通过大小半径轮实现增程，节能效果显著；

3、通过调节支撑杆的长度，使机架后仰，让出作业位置，不需要动用设备移动机架，修井作业方便、高效。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例结构示意图。

图2为按图1所示的侧视结构示意图。

具体实施方式

参阅图1-图2，一种变径天车轮无游梁抽油机，包括小皮带1、连杆2、曲柄平衡重3、曲柄4、减速箱5、传动皮带6、驱动电机7、底座8、支撑拉杆9、悬绳器10、机架11、大皮带12、变径天车轮13，其特征在于所述曲柄4安装于减速箱5的输出轴上，曲柄4上安装有曲柄平衡重3，曲柄4的另一端顺次与连杆2、小皮带1一端相连接，小皮带1的另一端安装于变径天车轮13的小半径轮上，大皮带12一端安装于变径天车轮13的大半径轮上，另一端与悬绳器10相连接，机架11安装于底座8上，变径天车轮13安装于机架11顶端，支撑拉杆9一端与机架11上部相连接，另一端与底座8相连接，减速箱5、驱动电机7安装于底座8上，传动皮带6安装于减速箱5和驱动电机7上。

曲柄4、连杆2、小皮带1均为两个，分别依次安装于减速箱5和变径天车轮13的小半径轮上。曲柄平衡重3的位置可以通过固紧螺钉沿曲柄上的导轨连续调整。驱动电机7通过传动皮带6带动减速箱5驱动曲柄4转动，曲柄4通过连杆2、小皮带1、变径天车轮13的的小半径轮，带动变径天车轮13的大皮带12、悬绳器10驱动抽油杆做上下往复运动。支撑拉杆9的长度可以通过调节丝杠调节，通过调节支撑杆9的长度，使机架11后仰，让出作业位置，不需要动用设备移动机架11，修井作业方便、高效。