[实用新型]工件小孔深孔加工装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及工件加工装置领域，具体涉及一种工件小孔深孔加工装置。

背景技术

在一些部件的深孔加工领域，加工的难点是孔小，深度深，尺寸、直线度要求严。在回转式六角车床上进行加工，加工工序如下：①车端面；②钻中心孔；③钻孔φ5.5；④扩孔φ5.9；⑤钻螺纹底孔φ6.8；⑥割槽；⑦攻M8丝；⑧车倒角30°；⑨铰孔φ6。

钻头用的是高速钢麻花钻，加工中发现φ6孔的尺寸、直线度不稳定，不合格品达40%，一个班只能加工40件左右，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工件小孔深孔加工装置，工件用弹性夹头夹紧，刀具装在改进后的中拖板上对工件进行加工。

本实用新型的技术方案如下：

一种工件小孔深孔加工装置，包括有箱体，其特征在于：所述箱体的左侧内壁上转动安装有弹性夹头，弹性夹头上夹持有工件，所述的箱体内设有基座，基座上安装有可沿基座上表面左右滑动的刀座，所述的刀座上从前到后依次安装有可沿刀座前后滑动的端面车刀、螺旋攻丝头、镗孔刀、扩孔钻头、深孔绞刀、深孔钻头和中心孔钻头，所述的端面车刀、螺旋攻丝头、镗孔刀、扩孔钻头、深孔绞刀、深孔钻头和中心孔钻头分别朝向工件。

所述的工件小孔深孔加工装置，其特征在于：所述的箱体的一侧设有换刀窗口。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构合理，工件用弹性夹头夹紧，刀具装在改进后的中拖板上对工件进行加工，一个班生产同样的产品达200件，尺寸、直线度很稳定，完全能够达到设计要求，大大降低了废品率，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种工件小孔深孔加工装置，包括有箱体1，箱体1的左侧内壁上转动安装有弹性夹头2，弹性夹头2上夹持有工件3，箱体1内设有基座4，基座4上安装有可沿基座4上表面左右滑动的刀座5，刀座5上从前到后依次安装有可沿刀座5前后滑动的端面车刀6、螺旋攻丝头7、镗孔刀8、扩孔钻头9、深孔绞刀10、深孔钻头11和中心孔钻头12，端面车刀6、螺旋攻丝头7、镗孔刀8、扩孔钻头9、深孔绞刀10、深孔钻头11和中心孔钻头12分别朝向工件3。

在本实用新型中，箱体1的一侧设有换刀窗口13，方便换刀。

采用本实用新型的装置，工件的加工工序如下：①车端面；②钻中心孔；③钻孔φ5.9；④铰孔φ6；⑤钻螺纹底孔φ6.8；⑥割槽；⑦攻M8丝；⑧车倒角30°。

原用的中心孔钻头是市场购买的通用标准中心孔钻头，虽是维面能很好的定位，但不带导向，钻孔时存在一定的摆动。本实用新型对中心孔钻头进行了改制，改制后的中心孔钻头导向部分做成φ5.9尺寸，中心孔钻头钻孔时起到了精确定位，防止了摆动；中心孔钻头改用内冷式硬质合金钻头，用内强冷方式将铁屑排除，防止卡屑影响直线度；另外，本实用新型采用排式刀座，设备的钢度也有很大的提高。