[实用新型]线截断机对线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池，尤其涉及一种用于硅棒截断的线截断机对线装置。 

背景技术

金刚线截断是目前世界上比较先进的硅棒截断加工技术，在切割液辅助冷却的作用下通过高速运动的金刚线对半导体等硬脆材料进行摩擦，从而达到截断切割目的。由于被加工晶棒的两端(头、尾料)杂质含量较多，不能满足硅片制造的需求，所以必须先进行截断加工。在现有技术中常见的切割方式是：先在晶棒两端把需要截掉的部分用笔进行画线标记出来，然后依次放在晶托上，在晶托两旁各有一名工作人员进行拉线，另一名工作人员根据拉直的线的位置将晶棒摆好，使被加工晶棒的画线位置排成一条直线，并与拉直的钢线位置重合。在此操作过程中，由于人为误差较大，不能保证手工拉线的精度，往往在截断后发现有的晶棒被多切，造成浪费；或少切，杂质成份遗留，造成后续工序加工时的断线率高等不良因素；加工成本偏高。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种线截断机对线装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线截断机对线装置，包括两个对线器，以及通过两个对线器拉紧的钢线，两个对线器安装在晶托两侧，对线器上具有拉紧钢线的绕线装置。 

具体的，对线器包括定位支架和绕线装置，定位支架的一端固定在晶托上， 绕线装置固定在定位支架的另一端，所述的绕线装置包括固定块、绕线轴和锁紧螺丝，固定块固定在定位支架上，绕线轴穿入固定块，绕线轴与锁紧螺丝螺纹配合，绕线轴通过锁紧螺丝的锁紧，固定在固定块上，在定位支架与固定块的对应位置具有线槽，绕线轴上具有沿绕线轴轴向的卡槽，钢线端部通过线槽卡入卡槽进行固定，并且绕在线槽之间的绕线轴上，在定位支架的线槽之间具有控制钢线高度的定位销。 

定位支架上具有定位孔，定位支架通过定位孔与晶托螺栓固定。 

本实用新型的有益效果是：在晶托两边各加装一个垂直于晶托的对线器，通过对线器拉紧钢线，代替人工拉线，能够节约60％的人工操作时间，提高机器的利用率：；减少人工成本：由原3人/次减少为目前的1人/次；减少人工误差，由原来的人工误差4mm左右/条/刀，减少至目前的≤0.5mm/条/刀；操作人员少，减少了人为崩边率，由原来的30％崩边减少至目前的10％左右。 

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的对线器的绕线装置的组装结构示意图； 

图2是本实用新型的对线器的定位支架的结构示意图； 

图3是本实用新型的对线器的结构示意图； 

图4是本实用新型的对线器安装于晶托上的结构示意图。 

图中，1.钢线，2.晶托，3.定位支架，4.固定块，5.锁紧螺丝，6.线槽，7.卡槽，8.定位销，9.定位孔，10.绕线轴。 

具体实施方式。

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。 

如图1、2和3所示，一种线截断机对线装置，包括两个对线器，以及通过两个对线器拉紧的钢线1，两个对线器安装在晶托2两侧，对线器上具有拉紧钢线1的绕线装置。对线器包括定位支架3和绕线装置，定位支架3的一端固定在晶托2上，绕线装置固定在定位支架3的另一端，所述的绕线装置包括固定块4、绕线轴10和锁紧螺丝5，固定块4固定在定位支架3上，绕线轴10穿入固定块4，绕线轴10与锁紧螺丝5螺纹配合，绕线轴10通过锁紧螺丝5的锁紧，固定在固定块4上，在定位支架3与固定块4的对应位置具有线槽6，绕线轴10上具有沿绕线轴10轴向的卡槽7，钢线1端部通过线槽6卡入卡槽7进行固定，并且绕在线槽6之间的绕线轴10上，在定位支架3的线槽6之间具有控制钢线1高度的定位销8。定位支架3上具有定位孔9，定位支架3通过定位孔9与晶托2螺栓固定。 

如图4所示，本线截断机对线装置的安装使用方法如下：