[实用新型]一种自动翻边机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装加工装置领域，尤其是涉及一种自动翻袖口机上的翻边机构。

背景技术

目前，国内针织服装行业所生产的针织服装的袖口大部分为缝合袖口，它有工艺成熟、成本低等优点，但其存在工艺复杂、占用人力和工时较多、产品质量不稳定、易变形、耐久性差、穿着不舒适、外形不美观等不足。造成这种不足的原因为：缝合袖口是由大圆机织出的螺纹筒布，经裁片后缝合呈筒再制造的。裁成片的袖口坯布，其组织内的氨纶弹性丝已被剪断，在缝筒时很容易出现漏缝现象，这种现象在袖口刚缝制后很难发现，但穿着一端时间之后，氨纶丝会自动回缩，从而失去弹性，于是袖口就成了“喇叭”状或“荷叶”边，袖口上有很明显的缝合痕迹，外形不美观。而将袖口条先缝合成筒，再进行剪切和翻边，就不会发生漏缝现象，且容易翻边，因此只需要设计一种自动翻边的机构，就能使工艺简单，还大大节省了人力。

实用新型内容

本实用新型为解决目前翻边工艺复杂、占用人力和工时较多、产品质量不稳定的问题，为此提供了一种自动翻边机构，包括翻边装置和夹料装置，所述夹料装置包括底座1和固定在底座1上，相对称的两个固定臂2；所述翻边装置由左向右依次包括翻折模具3、吸气管4和真空阀5，所述翻折模具3位于两个固定臂2之间，穿过底座1的中心位置，与吸气管4连接。

本实用新型自动翻边机构，所述翻折模具3为长条状椭圆形空管。

本实用新型自动翻边机构，所述两个固定臂2的末端均由螺钉固定在底座1上，首端的中间位置均设有一条凹槽6，中后部均设有一个支撑架7。

本实用新型自动翻边机构，所述凹槽6内设有一个连接件9，所述连接件9为直角三角形，直角处通过销轴连接在凹槽6内。

本实用新型自动翻边机构，所述支撑架7上固定有一个气缸8，所述气缸8的活塞杆通过销轴与连接件9短直角边的一端连接。

本实用新型自动翻边机构，所述连接件9长直角边的一端固定有一个压块10。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的连接件为直角三角形状，稳固性能好，且由于直角处固定在固定臂的凹槽内，在气缸的作用下，能够保证将袖口压紧。本实用新型通过自动吸风翻袖口，取代人工翻袖口，实现袖口生产的高效机械化、自动化的目标，且能耗小、产品质量佳，解决了针织辅料生产效率滞后于主料生产效率的问题。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示的自动翻边机构，包括翻边装置和夹料装置，所述夹料装置包括底座1和固定在底座1上，相对称的两个固定臂2；所述翻边装置由左向右依次包括翻折模具3、吸气管4和真空阀5，所述翻折模具3为长条状椭圆形空管，且位于两个固定臂2之间，穿过底座1的中心位置，与吸气管4连接。

所述两个固定臂2的末端均由螺钉固定在底座1上，首端的中间位置均设有一条凹槽6，凹槽6内设有一个连接件9，所述连接件9为直角三角形，稳固性能好，直角处通过销轴连接在凹槽6内，长直角边的一端固定有一个压块10；固定臂2中后部均设有一个支撑架7，支撑架7上固定有一个气缸8，所述气缸8的活塞杆通过销轴与连接件9短直角边的一端连接，在气缸的作用下，能够保证将袖口压紧。本实用新型通过自动吸风翻袖口，取代人工翻袖口，实现袖口生产的高效机械化、自动化的目标，且能耗小、产品质量佳，解决了针织辅料生产效率滞后于主料生产效率的问题。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。