[实用新型]智能风机节能控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动控制技术领域，具体涉及一种智能风机节能控制系统。

背景技术

工矿企业中，机房内设备通常要全年8760小时不停运作，不断散发热量，而且机房是全封闭的，以满足隔热、隔湿和清净度要求，同时机房建筑围护结构的保温性也很好。因此，即使是冬季，在无采暖的情况下，也需冷却，以保证机房内温度恒定，为此，机房内风机必须全年运行。但是机房跨度都很大，由于冷热空气的比重不同，热空气比重小而浮在上面，冷空气比重大而沉在下面，造成房间内温度不均匀。实际中，风机的回风口比出风口位置低，风机的温度探头位于回风口处，回风口的温度往往比风机本身设定温度高 0.5℃～3℃，出风口所吹出风的温度通常比风机本身设定温度低5℃～8℃，出风口温度直接吹打在机房设备上，当机房设备温度已经降下来，而风机压缩机还在不停运转，就会造成电能的白白浪费。

传统的机房专用风机和普通的民用风机，由于供电频率不能改变，传统的风机的压缩机转速基本不变，是依靠不断地“开、停”来调整室内温度，其一开一停之间容易造成室温忽冷忽热，并且启动电流较大（运行电流的3倍）消耗较多电能。

早期的风机节能器主要通过以下方式实现：1、断压缩机主电源线，串入定时器控制压缩机开停。2、断开12V信号线，串入定时器，控制主接触器的通断，从而控制压缩机的开停。3、剪断感温头线，串入固定电阻。早期的节能技术处理方式接入不方便，需专业人员处理，且破坏了风机内部线路，容易造成故障。

目前，节能技术主要有新风、变频、智能控制、添加剂等风机节能技术几大类，例如：

新风节能系统：利用室内外温差，大量通风，有效转移热量。传统风冷和现代控制技术结合，一定条件下，节能效果显著。其缺点：破坏机房结构，施工不方便；增加了机房湿度、灰尘，沿海地区增加了盐腐蚀，降低机房安全等级；自身功耗较大，大约300W；适合日温差较大的季节或地区。热交换器节能系统：在完全隔离室内外空气的前提下，利用室内外温差，进行热交换机房保持密闭，空气清洁度较好。其缺点：适合日温差较大的季节或地区；热交换效率相对较低，节能效果不如新风系统；性价比较低。风机变频改造：利用普通风机设计不足，采用变频技术，减少无用功耗。启动电流降低，提供功率因数。其缺点：由于变频系统较为复杂，对元器件要求较高，故障率较高；变频容易产生谐波干扰和电磁干扰。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种节能效果好，功耗较小，故障率低的智能风机节能控制系统。

本实用新型采用的技术方案是：一种智能风机节能控制系统，其特征在于，主要由PLC变频器、智能控制模块、传感器和人机操作显示构成；所述传感器包括温度传感器、空气流量传感器和风机转速传感器，各传感器控制PLC变频器输出电压和频率；智能控制模块将各传感器送来的检测信号转化为相应的数字信号后对系统进行运算控制；显示屏从智能控制模块读取数字信号，根据传感器量程范围转换成相应的物理量；智能控制模块计算实时PID参数，通过RS485接口对PLC变频器进行实时控制。

　　其中，所述温度传感器、流量传感器和变频器采用分立器件，与智能控制模块进行实时通讯。智能控制模块采用RS一23ZC通讯协议，PLC变频器采用485通讯协议，系统通讯接口采用研华的PCL746+通讯板卡来增加系统的通讯接口。

相比现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、由于采用PLC变频器和智能控制模块进行控制节能效果好，功耗较小，故障率低；

2、高安全性：有效的避免了变频系统的复杂和谐波问题；有效的防止操作员的意外伤害；

3、高可靠性：标准化生产与质量控制；

4、直观、简便的显示及操作：触摸式人机界面，一键式启停控制。

附图说明

图1是本实用新型智能风机节能控制系统的原理图。

图2是智能风机节能控制系统的方框图。

图3是本实用新型系统通讯布局图。

具体实施方式