[实用新型]防冲击旋转板给料机

说明书

技术领域

本实用新型属于物料输送领域，具体涉及一种矿用防冲击旋转板给料机。

背景技术

目前，常用的给料机有带式给料机、往复式给料机、振动式给料机、叶轮式给料机、刮板式给料机、滚耙环保节能高效给料机、无漏料防堵料环保给料机等，上述给料机的结构以及存在的问题如下所述：

带式给料机，其结构及工作状态为：在两平行旋转的滚筒上缠绕一环型输送带，于两滚筒之间环型输送带的内侧布置一定数量的托辊等组成，设备主要由连接段、导料槽、驱动装置、传动装置、环型输送装置和机座组成。环型输送装置包括驱动滚筒、改向滚筒、支承托辊和各式环型输送带等组成。环型输送带有胶带、甲带、履带及链带等。给料时，驱动装置经传动装置驱动环型输送装置将物料从给料机的进料口输送到出料口。带式给料机的结构复杂易损件多、设备重造价高，导料槽与环型输送带间有送料间隙，存在与往复式给料机相同的漏料问题及环型输送带与料槽易挤死等问题，特别在更换环型输送带及更换托辊时需拆卸驱动滚筒、改向滚筒、支承托辊等，维修困难。

往复式给料机，给料时驱动装置带动往复底板在支撑装置上循环往复运动，物料随底板一起运动，完成给料过程。往复式给料机的导料槽与往复底板有运动间隙。含水量大及粉状物料，例如含水碎煤等，从间隙处下漏难以回收造成污染、浪费及堵塞等问题。

振动式给料机，给料时驱动装置驱动激振器经支撑弹簧使给料斗体振动输送物料。振动式给料机的给料斗体和振动弹簧易损，易引发周边建筑及物料共振且给料可控性差、燥音大。

叶轮式给料机，给料时驱动装置驱动叶轮旋转，物料从叶轮上方的进料口经叶轮被导向叶轮壳体的出料口。叶轮式给料机的叶轮片及其滚轴置于落料口正下方，物料直接砸落到叶轮片或滚轴上易使叶轮片变形、受损，由于给料方式为仅用叶轮片之间有限的空隙拨送料，故给料量小、功率消耗大，设备损坏快，所以遇有大块物料时易造成卡堵设备，维修时需将叶轮上的物料清理干净方可维修，且维修工人需在料仓下方操作，存在危险性及操作困难。

刮板式给料机，其结构及工作状态为：设备主要由驱动装置、循环刮板、溜斗和机座组成，循环刮板包括传动装置、驱动链轮、回程链轮、刮板、圆环链等组成。给料时，动力装置驱动循环刮板围绕溜斗底板运行，物料被刮板从溜斗的进料口刮到出料口。刮板式给料机的刮板链易卡死，溜斗底板易磨损，大块物料易在刮板上滚动跳过刮板，刮料灵活性差，输送效率低功率损耗大，整机位置调整困难，结构复杂易损件多，刮料行程长，刮料少给料量小。

滚耙环保节能高效给料机由导料斗、滚耙等组成，滚耙安装在导料斗内部，给料时，导料斗上下旋转与滚耙配合给料。导料斗的两侧板设置在导料槽的两侧板外侧，物料通过时其内压力对导料槽有向外涨的作用，易使两侧板变形，使变倾角阻力大大增加，造成角度调整困难，达不到灵活调整导料斗给料角度的目的，耗能大，其变倾角导料斗设置在料仓落料口下部，其闸板也设置在落料煤仓口下部，易被冲击、砸撞，使变倾角机构易被损坏，故维修量大，甚至设备功能无法实现。

无漏料防堵料环保给料机其底部的输送装置下部设置的集输料板具有变倾角功能但其周围没有挡料板，物料易从板面两侧泄露，造成二次污染及物料的浪费，变倾角板设置在落料区之内。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出了一种防冲击旋转板给料机。本实用新型改变了过去已有给料机利用了自溜却无法控制给料量，以及滚耙环保节能高效给料机调整给料角度困难，无漏料防堵料环保给料机集料板两侧漏料等问题。本实用新型实现了导料槽与旋转板装置的有效密封，大大减少了旋转板的调整阻力，增加了控制灵活度，使给料量即时调整可控，达到了提高效率、节约能源，实现最佳给料转载的目的。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种防冲击旋转板给料机，包括导料槽，其中，该给料机还包括旋转板装置，旋转板装置包括旋转升降机构和旋转板，导料槽直接与料仓口连接，旋转板装置设置于导料槽内部且避开导料槽进料端，旋转板装置与导料槽铰接，旋转板的一端与导料槽铰接，旋转升降机构带动旋转板的另一端升降。

本实用新型中，所述的旋转升降机构可以设置于旋转板的下部、上部和/或侧部等。

所述的导料槽内设有滚耙等，滚耙可以有效控制物料的给出，达到精确给料的目的。

所述旋转板的导料面可以为平面等，也可以是使物料顺利流动的曲面等，旋转板上可以设有高分子耐磨材料板等。

所述导料槽包括闸门机构等，闸门机构包括闸门、闸门控制机构等，所述的闸门为平插闸门和/或斜插闸门等。