[实用新型]一种锦纶FDY牵伸热定型箱体

说明书

技术领域

本实用新型涉及合成纤维长丝生产技术领域，更具体涉及一种锦纶FDY牵伸热定型箱体。

背景技术

锦纶FDY民用长丝的常用规格一般在40d～100d之间，单束纤维较粗，纺丝生产工艺及设备制造国内外已经成熟。FDY微细旦丝束一般20d以下，如18d、15d、12d、10d，由于单束纤维特细，因此纺丝难度较大，特别在加热定型牵伸时存在断丝率高的问题。

普通锦纶FDY纺丝牵伸技术是在两个方向内完成牵伸、定型过程。牵伸是利用两个筒内之间各对加热牵伸辊的线速度之差完成的，定型是由单根丝之间方向内有一对线速度一致的加热牵伸辊完成的。但方形加热保温箱的直角处容易形成气体涡流，在高温下易造成走丝和粘结现象，导致断头率上升。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术的不足之处，提出了一种使丝条运动方向不再受到对角涡流的扰乱，降低断头率的锦纶FDY微细旦长丝牵伸热定型箱体。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种锦纶FDY牵伸热定型箱体，包括加热牵伸辊和保温箱，所述保温箱设于所述加热牵伸辊的外围，所述保温箱为椭圆圆柱体状。

优选的，所述加热牵伸辊在垂直方向上相互对应且平行。

优选的，所述加热牵伸辊的内部设有感应线圈。

优选的，所述保温箱上部设有进丝窗口，所述保温箱下部设有出丝窗口。

优选的，所述加热牵伸辊的工作直径为200～250mm，所述加热牵伸辊的工作温度范围为140～180℃。

优选的，所述保温箱体背部设有一个出气孔。

优选的，所述保温箱与电机连轴节连接，所述电机设于所述保温箱的背面。

本实用新型将加热牵伸辊保温箱改成椭圆柱体状，消除了在长方形保温箱内四个角的反向热气流涡流，克服牵伸过程中超细旦多孔纤维走丝晃动、粘连断丝的缺点，使得微细旦长丝经过加热牵伸辊保温箱时，正常顺利牵伸、加热定型、减少断丝现象。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中一种锦纶FDY牵伸热定型箱体的正面图；

图2是本实用新型一实施例中一种锦纶FDY牵伸热定型箱体的侧面图。

图中标号：1、加热牵伸辊；2、保温箱；3、下行丝束；4、继续下行丝束；5、电机；6、感应线圈；7、进丝窗口；8、出丝窗口；9、出气孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图所示本实用新型公开了一种锦纶FDY牵伸热定型箱体，包括加热牵伸辊1和保温箱2，保温箱2设于所述加热牵伸辊1的外围，保温箱2为椭圆柱体状。两个加热牵伸辊1在垂直方向上相互对应且平行。加热牵伸辊1与电机5相连接，感应线圈6设于加热牵伸辊1的内部。保温箱2上部设有进丝窗口7，保温箱2下部设有出丝窗口8，保温箱2的背部设有出气孔9。

按照加热牵伸辊1的固定位置及外保温箱选材要求，采用椭圆柱体状制作成加热牵伸辊外保温箱2。电机带动工作直径为220mm的加热牵伸辊1以4200m/min速度转动，感应线圈6将加热牵伸辊1加热到165℃左右时，下行丝束3由保温箱2的进丝窗口7进入，经过保温箱2内的一对加热牵伸辊1，箱内气体随着一对加热牵伸辊1顺时针方向形成圆弧形型气流，消除了涡流现象，正常顺利牵伸加热定型，继续下行丝束4由保温箱2的出丝窗口8出来继续下行，减少断丝现象。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型创造构思的前提下，还可以做出其它变形或改进，这些都属于本实用新型的保护范围