[实用新型]新型蝶式微阻缓闭止回阀

说明书

技术领域  

本实用新型涉及一种止回阀，尤其是一种蝶式微阻缓闭止回阀。

背景技术

目前，用于石油、化工、制药、冶金、煤碳、电力、城市给排水等行业的管路上，靠管路中水泵及电机推动流体产生的力而自动开启和关闭，为防止介质倒流、水泵及电机反转，保障管网安全运行，现有蝶式止回阀常带针形阀及油压缸缓闭止回阀，这种蝶式微阻缓闭止回阀当流体正向流动时，阀板由于受流体本身压力的作用被开启，管道内带压力的流体通过阀体内上小孔压活塞腔上腔里的油，油经油管通过油缸，将活塞推出，同时由于阀板受扭转弹簧反作用力，所以阀板的开启是比较缓慢的。当流体逆向流动时，阀板本身的重量、扭转弹簧的弹力和逆流流体的作用力使得阀板向关闭方向运动。当阀板运动至活塞时，由于受到活塞组件的液压作用，阻止阀板的快速关闭，油缸里的油通过油管和针形阀调节，然后回到活塞腔上腔里， 阀板缓慢的关闭直到与密封面完全吻合，这种蝶式微阻缓闭止回阀缓闭效果好，但管路距离长,油压传输距里长，管路外露，容易碰坏。另外，成本高，加油也不方便。 

发明内容

针对上述不足，本实用新型提供一种结构简单，无需加油的新型蝶式微阻缓闭止回阀。 

为达到上述目的，本新型蝶式微阻缓闭止回阀包括阀体、包胶阀板和缓闭装置，在包胶阀板上，与缓闭装置接触面的对侧有一根阀杆，阀杆的两端套在阀杆旋转套内，阀杆旋转套固定在包胶阀板上，阀杆上有阀板扭簧，包胶阀板可以绕阀杆旋转，阀体内，与包胶阀板闭合的对应处安装缓闭装置，缓闭装置通过紧固螺栓固定在阀体上， 

进一步的，所述缓闭装置包括缓闭座、缓闭弹簧、缓闭弹簧压套、缓闭座导向套、挡圈、流量调节阀和缓闭轴，缓闭弹簧在缓闭座与缓闭弹簧压套之间，在缓闭座导向套的端部有一个卡住缓闭弹簧压套的挡圈，挡圈固定在缓闭座上，缓闭弹簧压套底部有一个阀孔，缓闭弹簧压套沿着缓闭座导向套移动，缓闭座上还有一个流量调节阀，缓闭轴固定在包胶阀板上，其游离端正对着缓闭弹簧压套。

进一步的，所述的包胶阀板为左、右两扇半圆形阀板，两扇半圆形阀板通过中间的阀杆连接在一起，相应的缓闭装置也是左、右两个。 

更进一步的，所述的两个缓闭装置对称地固定在阀体上、分别位于两个半圆形阀板游离端点的对应处。 

由于新型蝶式微阻缓闭止回阀直接通过阀体两侧的缓闭装置进行缓闭，在缓闭弹簧及水压作用下短距离直接缓闭，效率高，且具有结构简单，成本低，更换方便等特点。此外，通过调整流量调节阀及改变缓闭弹簧的弹性系数，可控制包胶阀板缓闭时间的长短。 

本实用新型的原理是： 

开启过程：水泵及其驱动电机开始工作,在流体正向流的推动下,包胶阀板由于受流体本身的压力和缓闭装置内缓闭弹簧弹力作用，推动缓闭弹簧压套沿着缓闭座导向套移动，进而推动固定在包胶阀板的缓闭轴，即推动包胶阀板。同时，包胶阀板也受到阀板扭簧的反作用力，所以，流体正向压力和缓闭弹簧对包胶阀板的作用力大于阀板扭簧的反作用力，包胶阀板在微小的阻力下缓慢开启。此过程完成了蝶式微阻缓闭止回阀的开启过程，使包胶阀板从完全关闭状态达到完全开启状态。

关闭过程：相应的，当水泵及其驱动电机停止工作,在流体逆向流的推动下，阀板扭簧的弹力和逆流流体本身的压力使得包胶阀板和阀杆旋转套一起绕阀杆向关闭方向运动，当包胶阀板运动至缓闭座时，缓闭轴先碰到缓闭弹簧压套的底部，推动缓闭弹簧压套移动，进而压缩缓闭弹簧，随着缓闭轴推动缓闭弹簧压套沿着缓闭座导向套不断的压紧缓闭弹簧，缓闭弹簧和流体的阻力越来越大，在缓闭弹簧和流体阻力的共同作用下，有效阻止包胶阀板的快速关闭。随着流体通过阀孔排出，流体阻力逐渐减小直至消失，缓闭弹簧和流体的阻力逐渐减小，包胶阀板所受阻力逐渐减小，而逆流流体和阀板扭簧的作用力不变，因此，包胶阀板缓慢关闭至完全吻合。此过程完成了蝶式微阻缓闭止回阀的关闭过程，使包胶阀板从完全开启状态达到完全关闭状态，缓闭时无撞击。 

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。 

附图说明

图1为本实用型蝶式微阻缓闭止回阀结构示意图。 

图2为图1的A-A向剖面图。 

图3为图1的B-B向剖面图。 

图4为新型蝶式微阻缓闭止回阀缓闭装置局部放大图。 

图1—图4中：1、阀体；2、紧固螺栓； 3、缓闭座； 4、缓闭座导向套； 5、缓闭弹簧； 6、缓闭弹簧压套； 7、流量调节阀； 8、缓闭轴； 9、挡圈； 10、包胶阀板；11、阀孔；14、阀杆旋转套； 15、阀杆； 16、阀板扭簧。