[实用新型]新型加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及拆装钢件使用的加热装置。

背景技术

机械设备的热装和拆卸中，当前要将两个连接键轴、联轴器等钢件拆开和装配时，需要采用火焰或热油加热的方法，对工件进行加热，使用工件受热膨胀，然后再用拉拔器进行拉拔分离，这种加热方式费时、费力、费工。有时加热不均匀或加热时间过长还会造成工件分离不开。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型加热器，本实用新型解决了机械设备的热装和拆卸中采用火焰或热油加热的方法，存在加热方式费时、费力、费工的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：新型加热器，包括控制箱1、二次变压器2和二次感应线圈3，控制箱1输出端连接二次变压器2，二次变压器2的输出端连接二次感应线圈3。

所述二次感应线圈3是铜芯直径为90-100平方毫米的电缆线。

本实用新型是根据电磁的涡流发热原理和集肤效应现象，制作了该设备，在使用中提高了工作效率，降低了操作者的劳动强度，节约材料的使用，节省时间。

该设备具有工作效率高，占地小，操作简单的特点。它的二次感应线圈使用软导线制作，可以在使用中根据要加热工件的不同进行现场的绕制，方便快捷，线圈工作频率一般在7khz-9khz，是根据高频电磁感应涡流发热原理和电流的集肤效应现象。加热过程，首先在工件的表面发热，再传导到需加工件的内部，根据热胀冷缩的现象使其工件快速的膨胀。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中符号说明：控制箱1、二次变压器2、二次感应线圈3、冷却箱4、风扇5。

具体实施方式

如图1所示，新型加热器，包括控制箱1、二次变压器2和二次感应线圈3，控制箱1输出端连接二次变压器2，二次变压器2的输出端连接二次感应线圈3。

所述二次感应线圈3是铜芯直径为90-100平方毫米的电缆线。

下面对采用本实用新型设备与采用背景技术拆卸装配工件进行对比说明：

1.直径300-500mm联轴器与轴过盈配合，过盈量0.3mm，采用背景技术的拆卸方式，在拆卸中5个人用4把烤枪，50T的千斤顶拆了两天没有拆下来。采用本实用新型设备一个人十分钟就拆下了。

2.直径300-500mm联轴器与轴过盈配合，过盈量0.3mm，在装配时，采用背景技术的拆卸方式，需要在300℃烘箱中加热4小时，或两把烤枪加热1小时才能装上。采用本实用新型的设备一个人十分钟就可以完成工作。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。