[实用新型]挖掘机动臂吊装吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挖掘机大型部件的吊装专用设备，特别涉及一种挖掘机动臂吊装吊具。

背景技术

挖掘机是一种依靠在动臂上装置的铲斗进行挖掘作业的土方机械，由于铲斗需要挖掘高于或低于承机面的物料，所以一般动臂相对较为庞大，而且呈拐角的长条形状。挖掘机生产厂家在装配时，需要通过起吊设备将动臂吊起安装。

目前，挖掘机的动臂吊装主要是通过吊带吊装，即使用两条吊带起吊动臂的中部，以保证动臂在起吊时的稳定，但由于动臂安装时其拐角向上，形成两端向斜下方延伸，在起吊安装过程中，由于动臂自身重量很大，容易造成吊带与动臂连接部位的滑动，从而产生重心偏移甚至动臂翻转掉落，即影响正常操作，又可能造成工件损伤，甚至可能造成安全隐患；另外吊带容易被动臂钢板的锐边割破至无法使用，因此存在诸多不足和缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种克服上述缺点，吊装平稳安全，使用寿命长的挖掘机动臂吊装吊具。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种挖掘机动臂吊装吊具，具有“H”形的吊具本体，吊具本体具有设置在两侧的架板和连接两架板的连接板，每块架板上均设有一个连接孔、一个承托孔和一个起吊孔，两架板对应的连接孔内活动穿插一根连接轴，两架板对应的承托孔内活动穿插一根承托轴。

上述挖掘机动臂吊装吊具的连接轴与承托轴位于两架板外侧均设有限位销。

上述挖掘机动臂吊装吊具的起吊孔位于连接板上方，连接孔和承托孔位于连接板下方。

上述挖掘机动臂吊装吊具的吊具本体的连接板与两架板的连接处设有加强筋板。

上述挖掘机动臂吊装吊具的架板为三角形，连接孔、承托孔和起吊孔分别设置在三个顶角处。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型吊装动臂重心稳定，操作简便快捷，不易磨损，使用寿命长；(2)连接轴与承托轴两端设置限位销，工作状态平稳安全，有效预防安全隐患；(3)采用孔与轴的连接配合，操作方便；(4)架板采用三角形设计，最大程度节省成本的同时各受力点分布合理，实现了最优化效果，设计合理巧妙，实用性高。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型使用状态示意图。

具体实施方式

见图1和图2，本实用新型具有“H”形的吊具本体1，吊具本体1具有设置在两侧的架板11和连接两架板11的连接板12，架板11为三角形，每块架板11上均设有一个连接孔111、一个承托孔112和一个起吊孔113，三个孔分别设置在三个顶角处，连接板12与两架板11的连接处设有加强筋板5，起吊孔113位于连接板12上方，连接孔111和承托孔112位于连接板12下方，两架板11对应的连接孔111内活动穿插一根连接轴2，两架板11对应的承托孔112内活动穿插一根承托轴3，连接轴2与承托轴3位于两架板11外侧均设有限位销4。

见图3，以图为方向说明：动臂9的中部具有与液压机构铰接用的液压铰接孔，垂直于图纸方向为动臂9的厚度。

吊具本体1的两架板11之间距离大于动臂9的厚度，连接孔111与一个承托孔112的距离大于动臂9液压铰接孔至下边缘的距离。

吊装时，先将起吊设备的吊钩与两架板11的起吊孔113连接，这种连接可以是通过两个吊钩分别勾住一个架板11的起吊孔113，也可以用钢索或其他辅助工具连接，不再赘述，将吊具本体1吊至动臂9中部，两架板11分别位于动臂9厚度方向的两侧，然后将连接轴2穿插入连接孔111和两连接孔111之间的动臂9的液压铰接孔中，然后在连接轴2两端插入限位销4，再将承托轴3插入承托孔112中，并使得承托轴3中部与动臂9的下边缘相抵，然后在承托轴3两端插入限位销4，如此吊具安装到位。起吊时连接轴2连接动臂9中部，承托轴3承托动臂9重心偏移的一侧，使得整个动臂保持相对平衡，可以平稳起吊和安装，整个过程平稳可靠。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。