[实用新型]一种C型铁芯铁损测试限位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及C型铁芯铁损测试技术领域，特别是一种有限位作用、方便对齐的C型铁芯铁损测试工装。

背景技术

铁损，即铁芯损耗，是指铁芯在50H交变磁场下磁化时所消耗的无效电能。这种由于磁通变化受到各种阻碍而消耗的无效电能，转变成热量而损失掉，又引起电机和变压器等设备的温度升高。因此，铁损测试是铁芯生产、流通和使用厂家产品质量管理的重要评价项目之一。通过对C型铁芯铁损的测试，可以判别铁芯的好坏，及早发现材料的缺陷，给电机、变压器及相关厂家的品质管理带来极大的方便。因此，C型铁芯铁损测试装置具有很大的市场需求和发展前景。现有的C型铁芯铁损测试仪可简单地测量电机定子铁芯之磁性（B-磁通密度，H-磁场强度，W-铁损值），依据“B”磁通密度，或“H”磁场强度作为参照值，判断其“W”铁损值。一般是主要由模拟电路线圈、微处理器、功放电路、显示器组成，测试时是一边线圈手拿线圈，一边对齐两个切割开的C型铁芯，将线圈置于两个切割开的C型铁芯中间，形成一个励磁电流和感应电压以完成测试。这种测试方法中C型铁芯无定位，不易对齐，若对不整齐测试误差大，且测试一个铁芯辅助时间长达6—8秒，效率底。 

发明内容

本实用新型为了克服以上现有技术存在的缺点提出的，其所解决的技术问题是提供一种方便对齐、有限位和压紧作用的C型铁芯铁损测试限位工装。

为此，本实用新型提供了一种C型铁芯铁损限位测试工装，主要是由底座、后挡板、线槽、左夹板、右夹板组成，其特征在于：左夹板、右夹板处于底座左右面上，底座上固定有后挡板、线槽；线槽平面垂直于底座和后挡板平面，线槽相邻两边安装在底座里和后挡板后面。

所述线槽有框架、线圈，框架以电木为材料四边相连，每边有凹槽，线圈环绕框架凹槽上。

采用上述结构将测试线圈安装在底座、后挡板上，形成一固定测试线路，左夹板、右夹板和后挡板能够将两个C型铁芯限在底座上，方便测试。

所述左夹板、右夹板连接有气缸，气缸装在支架上，支架固定在底座左右两边。

所述气缸连有脚踏开关。

通过脚踏开关控制着两边的气缸作夹紧动作，方便测试提高效率。

作为对本实用新型一种C型铁芯铁损限位测试工装的进一步改进，所述后挡板后面装有调节块。

所述调节块有连接体、调节槽、螺丝，连接体呈直三角形、靠底面一边装有长形调节槽。

通过调节快的调节可以适合不同规格的C型铁芯测试。

采用此结构的一种C型铁芯铁损限位测试工装有益效果是：改变了传统的一边用手拿着线圈一边拿着C型铁芯对齐的方法去测试，直接把铁芯放于底座平面上，靠左夹板、右夹板和后挡板能够将两个C型铁芯限在底座上，方便测试、生产作业效率高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的线槽结构示意图。

图中，1为底座、2为后挡板、3为线槽、31为框架、31为线圈、33为凹槽、4为左夹板、5为右夹板、6为气缸、7为支架、8为脚踏开关、9为调节块、91为连接体、92为调节槽、93为螺丝。

具体实施方式

如图所示，一种C型铁芯铁损限位测试工装，主要是由底座1、后挡板2、线槽3、左夹板4、右夹板5组成，其特征在于：左夹板4、右夹板5处于底座1左右面上，底座1上固定有后挡板2、线槽3；线槽3平面垂直于底座1和后挡板2平面，线槽3相邻两边安装在底座1里和后挡板2后面。

所述线槽3有框架31、线圈32，框架3以电木为材料四边相连，每边有凹槽33，线圈32环绕框架31凹槽33上。

所述左夹板4、右夹板5连接有气缸6，气缸6装在支架7上，支架7固定在底座1左右两边。

所述气缸6连有脚踏开关8。

所述后挡板2后面装有调节块9。

所述调节块9有连接体91、调节槽92、螺丝93，连接体呈直三角形、靠底面一边装有长形调节槽92。