[实用新型]用于托盘的可拆卸金属墩块

说明书

技术领域

本实用新型关于一种新型循环包装托盘用附件，更具体地说，关于一种用于新型运输平托盘的可拆卸金属墩块。

背景技术

平托盘是衔接运输、仓储、包装、装卸、搬运等物流各相关环节的关键设备，平托盘的种类有木质托盘、塑料托盘、钢制托盘等，但目前使用最为普遍的平托盘为木制托盘，而木质托盘的原料大多采用实木，并且木质托盘的各构件之间的组装方式一般都是用钉子钉合，但是由于这种木制托盘重量较重，防水性能差，抗冲击能力弱，并且会耗费大量的高级木材，而且当其中任意一个构件损坏时，将导致整个托盘报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可拆卸的金属墩块，利用该金属墩块来改变木质托盘各构件之间的连接方式。

本实用新型中用于托盘的可拆卸金属墩块包括有能分别固定在托盘面板和下连接板上的两片金属片，以及用于可拆卸连接所述两片金属片的中间管形结构。

所述每片金属片往同一方向冲压有多个用于固定所述托盘面板或下连接板的定位齿，同时至少设有两个往与所述定位齿冲压方向相反的方向凹陷的U型深槽，与所述U型深槽相对应，在所述中间管形结构的两端开设有能够与所述U型深槽相卡合的弧段。

所述每片金属片均往所述U型深槽凹陷的方向设有三段向下的弧形凸起，所述三段弧形凸起围成一个直径能恰好卡入所述中间管形结构内壁的圆形结构。

所述每片金属片在任意一个所述U型深槽的一旁侧往所述U型深槽的方向冲压有能够防止所述中间管形结构径向移动的弹片。

所述弹片为由所述金属片上直接冲压弯折成形的矩形弹片。

所述U型深槽有三个，呈等边三角形分布，与所述U型深槽相对应，在所述中间管形结构的两端开设有三个弧段。

所述弧段由直接在所述中间管形结构的两端缘冲压形成凹槽而成型。

所述定位齿呈扇形。

本实用新型中的金属墩块利用扇形的定位齿将上、下两片金属片分别定位于托盘面板和下连接板上；再借助于U型深槽与中间管形结构两端伸出的弧段相卡合，在相互卡合后再借助矩形弹片及弧形凸起对中间管形结构的移动进行限定。在拆卸时，只要人工顶起矩形弹片，再作旋拧动作就可将其卸下，从而使得金属墩块为可拆卸的墩块。使得托盘面板、下连接板在与墩块连接时更为安全、迅速，并且可以方便运输、组装。

附图说明

图1为本实用新型中用于托盘的可拆卸金属墩块的立体示意图；

图2为本实用新型中金属片的立体示意图；

图3为本实用新型中金属片的主视图；

图4为本实用新型中金属片的侧视示意图；

图5为本实用新型中中间管形结构的立体示意图；

图6为本实用新型中用于托盘的可拆卸金属墩块的使用状态示意图；

图7为图6中A所示部分的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型中用于托盘的可拆卸金属墩块包括有上、下两片金属片1、3，和用于连接该两片金属片1、3的中间管形结构2。如图6和图7所示，其中两片金属片1、3分别用于固定连接托盘面板4和下连接板5，组装成可以活动拆卸的托盘。

如图2、图3和图4所示，上下两片金属片1、3呈方形，并且两片金属片的结构相同，每片金属片在四个角落处一体冲压成形有扇形结构的定位齿10、用于将上、下两片金属1、3片分别定位于托盘面板4和下连接板5上。同时在金属片上设有至少两个往与定位齿10冲压方向相反的方向凹陷的U型深槽12，本实用新型中的U型深槽12有三个，呈等边三角形分布，与该U型深槽12相对应，在中间管形结构2的两端开设有能够与U型深槽12卡合的弧段20，如图5所示，弧段20由直接在中间管形结构2的两端缘冲压形成凹槽21而成型。并且每片金属片1、3在任意一个U型深槽12的一旁侧往U型深槽12的方向冲压有能够防止中间管形结构2径向移动的防松弹片13，该防松弹片13呈矩形。

如图2、图3和图4所示，每片金属片1、3均往U型深槽12凹陷的方向设有三段向下的弧形凸起11，该三段弧形凸起11围成一个直径能恰好卡入中间管形结构2内壁的圆形结构。

本实用新型中的U型深槽12、弧形凸起11、矩形弹片13及扇形定位齿10均从金属片上一体冲压、弯折成型。