[实用新型]一种多模式恒水位序批式活性污泥处理污水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多模式恒水位序批式活性污泥污水处理系统，属于污水处理技术领域。

背景技术

目前，国家对城镇污水处理厂的氮、磷出水标准要求日益严格，许多城镇污水处理厂要求出水达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准，因此很多污水厂都面临着升级改造的问题，而常用的污水脱氮除磷工艺为A²/O工艺及各种改进型A²/O工艺。

1、传统A²/O工艺：

传统A²O工艺是70年代在厌氧一缺氧工艺上开发出来的同步除磷脱氮工艺，其生物反应池由ANAEROBIC(厌氧)、ANOXIC(缺氧)和OXIC(好氧)三段组成，其典型工艺流程见图1。这是一种推流式的前置反硝化型BNR工艺，其特点是厌氧、缺氧、好氧三段功能明确，界线分明，可根据进水条件和出水要求，人为地创造和控制三段的时空比例和运转条件，只要碳源充足(TKN/COD≤0.08或BOD/TKN≥4)便可根据需要达到比较高的脱氮率。

常规生物脱氮除磷工艺呈厌氧(A1)/缺氧(A2)/好氧(O)的布置形式。该布置在理论上基于这样一种认识，即：聚磷微生物有效释磷水平的充分与否，对于提高系统的除磷能力具有极端重要的意义，厌氧区在前可以使聚磷微生物优先获得碳源并得以充分释磷。

A²/O法的缺点主要在于该工艺本身。脱氮需要保持较低的污泥负荷，以便充分进行硝化，达到较高的脱氮率，而生物除磷需要维持较高的污泥负荷，保持较大的剩余污泥量，以便达到较好的除磷效果，因此在设计中还需要采取必要的措施作进一步的优化，以缓和两者的矛盾；同时，需设置污泥回流和内回流泵房、单独的二次沉淀池等处理构筑物，流程较为复杂，电耗较大，管理不方便，总占地面积较大。

2、恒水位序批式活性污泥处理方法

申请号200610165570.1的专利：一种恒水位序批式活性污泥处理污水的方法及其系统，公开了恒水位序批式活性污泥处理污水的工艺，以下简称为恒水位SBR工艺。

恒水位SBR工艺，即连续进水、连续出水、恒水位改进型SBR工艺，该工艺提高了SBR工艺的设备利用率及反应池容积利用率。采用恒水位运行，避免了变水位操作水头损失大的缺点。最重要的是在空间上提供了专用缺氧、厌氧和好氧池，保留了传统A²/O活性污泥工艺各反应区功能明确、界线分明的优点，使生物脱氮除磷的效率增高。

恒水位SBR工艺是将不同功能格的池体集中布置在一个大池内。整个池体含有至少一个连续进水、连续出水、连续反应、恒水位的中间生物反应池格和两个进行污泥回流、间歇反应、静止沉淀和交替出水的对称布置的恒水位SBR池格。污泥回流、间歇反应和静止沉淀过程(简称为RBS过程)在其中一个恒水位SBR池中实现(处于RBS过程的SBR池称为RBS池)，而滗水则在另一个恒水位SBR池中实现(处于滗水状态的SBR池称为滗水池)。两个SBR池周期交替进行RBS和滗水过程。根据污废水处理要求，可在两个SBR池前采用多个串连布置的中间生物反应池，设计成缺氧池格、厌氧池格或好氧池格以满足不同的处理(如生物除磷、脱氮)要求。处理出水由两个SBR池中通过恒水位滗水器交替滗出，剩余污泥则由处于滗水状态的SBR池中排放。

如图2恒水位SBR池体示意图，恒水位SBR工艺的运行如下：污水先进入缺氧格，为脱氮反应提供碳源，混合液自SBR边格回流至缺氧格内完成脱氮处理；而后混合液则进入厌氧格，进行厌氧释磷，然后污水进入好氧格，完成硝化，最后进入两个SBR边格。

恒水位SBR工艺的运行原理可知，恒水位SBR工艺结合了A²/O工艺与SBR工艺的优点，在脱氮除磷效果和节省占地面积两方面都有良好表现。

但是在运行的过程中发现，如果进水中TN、TP过高，而出水对脱氮除磷要求较高时，恒水位SBR工艺对于脱氮除磷的处理效果还不是非常理想，仍需加强脱氮除磷能力。由于该工艺只有从SBR格回流至缺氧格的浓度不高的污泥回流，而没有至厌氧池的高浓度污泥回流，因此除磷效果有待提高。且SBR边格排泥的污泥浓度不高。因此本实用新型就是针对于进一步提高恒水位SBR工艺的脱氮除磷功能而进行的改进。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是对恒水位序批式活性污泥处理污水的工艺作出改进，以达到增强脱氮除磷及有机物的去除效果，同时提高了设备利用率。

(二)技术方案