[实用新型]地板拉铆钉

说明书

(一)技术领域：本实用新型涉及一种用于固定连接货物箱地板的拉铆钉，主要用于货车、集装箱等交通运输工具的地板，适用于木板之间或木板和薄金属板之间的紧固连接。属车辆配件、部件类(B60R)。

(二)背景技术：现有货车、集装箱等交通运输工具用木板或木板和薄金属板制作的地板，其紧固件均采用普通螺栓连接，存在如下问题：①普通螺栓抗拉、抗剪强度低，防水性差，易变形；安装后易脱落，难以保证紧固连接的质量。②普通螺栓连接后防盗性能差。③普通螺栓连接后表面有凸出物。为保证安装后地板上没有凸出物，必须要在地板上或薄金属板上专门加工沉孔，其工作量很大、安装效率极低。

(三)实用新型内容：

本实用新型提供的地板拉铆钉，就是解决现有货车、集装箱等货物箱地板用普通螺拴连接带来的紧固质量差、防水、防盗性差，安装工作量大、效率低等问题。技术方案如下：

地板拉铆钉，由铆钉和套环组成；其特征是：套环由装于前端的套环筒和后端的法兰盘组成；铆钉包括从前至后的顺次连接的杯形头、锁槽、与套环筒过盈配合的前光杆、用于拉断的分离槽、连接用的后光杆和铆接器夹用的尾部拉槽段；其中杯形头直径小于安装孔直径大于前光杆直径，前光杆直径大于后光杆直径。

上述地板拉铆钉的优化设计尺寸见表1，其特征是：对应地板拉铆钉产品规格和铆接范围分别为DBW-T6-20和19.05-34.93、DBM-T8-20和19.05-34.93、DBM-T8-26和19.05-41.28、DBW-T8-20和19.05-34.93、DBW-T8-26和19.05-41.28时，杯形头直径D_1.1、法兰盘直径D_2.2、铆钉套环装配尺寸L、套环长L₂、法兰盘厚度L_2.2、安装孔_4.1直径的取值分别为表1中序号1、序号2、序号3、序号4或序号5的数值；表1中：DBW是指地板为木头之间的固定，DBM是指地板为木头和薄金属板之间的固定，T(6-8)是铆钉的直径规格，(20-26)是标记铆接厚度。表1单位：mm

本实用新型有益效果：

1)由于铆接器外套前端设有阶梯，当被连接件为胶合木板或薄金属板时，在铆接时直接在表面形成沉孔，不需要在其表面上再专门加工沉孔，减少了工作量，节省安装时间，实现了高效率和精确安装。2)由于地板拉铆钉为单面连接紧固件，与普通螺栓相比安装操作快捷、方便，安装一个只需要3秒钟，也促成安装效率高。3)由于安装前铆钉前光杆与套环筒间采用过盈配合，安装过程中套环筒在铆接器的作用下，利用金属的永久塑性变形膨胀紧压在安装孔内，达到密封效果，与普通螺栓相比，防水性能大大提高。4)安装完后，铆钉上的锁槽将铆钉和套环紧锁于被连接件安装孔内，可以大大增加地板抗振性和提高铆接的防脱性能。

(四)附图说明：

图1地板拉铆钉结构图；

图2实施例1用地板拉铆钉固定地板的步骤1)示意图；

图3实施例1用地板拉铆钉固定地板的步骤2)示意图；

图4实施例1用地板拉铆钉固定地板的步骤3)示意图；

图5实施例1用地板拉铆钉固定地板的步骤4)示意图；

图6实施例2用地板拉铆钉固定地板的步骤1)示意图；

图7实施例2用地板拉铆钉固定地板的步骤2)示意图；

图8实施例2用地板拉铆钉固定地板的步骤3)示意图；

图9实施例2用地板拉铆钉固定地板的步骤4)示意图。

(五)具体实施方式：

实施例1：地板由被连接件胶合木板3和4组成，见图1-图5。

本实施例1地板拉铆钉结构如下：见图1，地板拉铆钉：由铆钉1和套环2组成，其中，套环由装于前端的套环筒2.1和后端的法兰盘2.2组成；铆钉包括从前至后的顺次连接的杯形头1.1、锁槽1.2、与套环筒过盈配合的前光杆1.3、用于拉断的分离槽1.4、连接用的后光杆1.5和铆接器6夹用的尾部拉槽段1.6。其中杯形头直径D_1.1小于安装孔4.1(见图2)直径，大于前光杆直径D_1.3，前光杆直径大于后光杆直径D_1.5。见图2、图4、图5，铆接器6外套6.3前端设有阶梯，形成前施力面6.1和后定位面6.2。设计的阶梯高度等于被固定地板表面形成的所需沉孔深度-法兰盘2.2厚度。