[实用新型]吹风喷水式双液压中心架机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床有中心架机构，特别是一种吹风喷水式双液压中心架机构。

背景技术

利用机床长轴类工件时需要在机床导轨上设置中心架，用于对轴类工件的支撑。现有的中心架机构包括中心架体，中心架体与机床的导轨相配，可在导轨上滑动，中心架体上安装有一组相对设置的中心架爪，中心架爪与液压控制机构相接，通过液压控制机构带动中心架爪张开或闭合，中心架体上安装有丝母，丝母与机床上的丝杠相配合，丝杠转动可通过丝母带动中心架体在机床导轨上随切削刀具移动并保持与刀具有一定的距离。这种结构的中心架机构，没有吹气和喷水动作，加工后的金属屑不能快速离开加工区域，可能会对中心架爪上的滚子表面造成影响，极易划伤滚子表面，加工时产生的热量会使直径较小的细长工件产生变形，影响加工精度，中心架爪只能在刀具的前侧对工件进行支撑，刀具后侧只能依靠尾座的顶尖支撑工件，如加工部位离尾座较远时，支撑效果并不理想。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种在切削刀具前后均有中心架爪对工件进行支撑、加工时可快速除去金属屑、同时用水冷方式对被加工部件进行冷却、克服工件变形、提高加工质量的吹风喷水式双液压中心架机构，克服现有技术的不足。

本实用新型的吹风喷水式双液压中心架机构，包括中心架体，中心架体的一侧有与床身导轨相配的上滑槽和下滑槽并接有固定丝母的连接板，在中心架体上安装有与液压控制机构相接的三爪自定心式第一中心架，在中心架体上安装有与第一中心架相平行的三爪自定心式第二中心架；在中心架体上设有与供风装置相接的风管；在中心架体上设有与供水装置相接的喷水口；所述的风管的出风端口和所述的喷水口朝向两个中心架的中心部位。

本实用新型的吹风喷水式双液压中心架机构包括中心架体，其中所述的喷水口为带内孔的转向球，转向球通过螺钉固定在三通端头上，三通端头与三通的端口相接，三通连接在所述的中心架体上，转向球的内孔通过三通端头的中心孔、三通、中心架体上的水道与进水管接头相连通，进水管接头安装在中心架体上。

本实用新型的吹风喷水式双液压中心架机构包括中心架体，开始对细长轴类工件加工时，刀具和中心架在机床的尾座顶尖位置，与尾座顶尖距离近的第一中心架通过液压控制机构驱动处于张开状态，另一中心架处于闭合支撑工件状态；当刀具切削后并沿床身移动到两个中心架之间时，张开的中心架闭合，使刀具前后两侧均有支撑夹持点，支撑效果好，加工精度提高；刀具切到末端卡盘处时，前端的中心架张开，后端的中心架仍然闭合，保证了整个加工过程都有中心架在夹持工件。加工时利风管通过吹风装置及时吹掉铁屑，保证已加工面不被划伤和铁屑不会进入中心架辊子中而划伤辊子；喷水部件保证切削时工件的冷却，不变形，并且能冲掉附着在工件上的细铁屑。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的左视示意图；

图3是本实用新型具体实施方式的立体示意图；

图4是图1中三通端头处的局部放大示意图；

图5是图4中转向球的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5所示：1为支架，在支架1的一端接有连接板3并设有上滑槽2和下滑槽5，上滑槽2和下滑槽5与机床床身上的导轨相配合，在连接板3上的半圆口4处设有与机床丝杠相配的丝母，母通过螺栓固定连接在连接板3上，丝杠转动时可通过丝母带动支架1沿床身导轨移动。

支架1连接有中心架体6，在中心架体6上安装有与液压控制机构相接的三爪自定心式第一中心架12和三爪自定心式第二中心架16。三爪自定心式中心架的结构与现有技术相同，只是设置两组且相互平行。两组中心架通过液压装置使其能独自张开或闭合，又通过PLC编程控制油路使其即能单独张合闭合又能同步张开或闭合。在中心架体6上设有与供风装置相接的风管11，风管11与进风嘴10相接，进风嘴10螺纹连接在中心架体6上，并进风嘴10上连接有进风口9，风管11通过进风嘴10、进风口9及管路与供风装置相接。

在中心架体6上设有与供水装置相接的喷水口，喷水口为带内孔的转向球15，转向球15通过螺钉14固定在三通端头17上，三通端头17与三通13的端口相接，三通13连接在中心架体6上，转向球15的内孔通过三通端头17的中心孔18、三通13、中心架体6上的水道7与进水管接头8相连通，进水管接头8通过丝孔22安装在中心架体6上，进水管接头8通过进水管19与供水装置相接。

风管11的出风端口和喷水口即转向球15的内孔朝向各中心架的中心部位，使吹出的风和喷出的水刚好位于工件的被切削部位。转向球15的方向确定后可通过螺钉14固定。