[实用新型]一种用于试色机的拔钢器

说明书

技术领域

本实用新型公开一种用于试色机的拔钢器，按国际专利分类表(IPC)划分属于机械拔钢器领域。

背景技术

试色机内多个染杯（钢杯）放置方式，采用和轴心垂直的360旋转方式，可以获得染面均匀，且不会造成试验布的折痕。试色机内的各染杯设置于其内转盘周面的凹孔内，且在孔口由弹簧夹持，工作状态下时机内温度高达100℃以上，目前的冷却方式为空气冷却，工作过程中，试色机需要更换染杯，由于机内温度高，技术员必须等机内温度降低到一定程度才能用手直接取下机内染杯而换上新的染杯，且在过程中还要戴上隔热手套，但空气冷却速度慢，因此更换染杯耗费时间较多，影响到机器的正常工作，且技术员直接接触染杯具有一定的安全隐患。

发明内容

为了克服人工更换染杯致成本较高、生产效率低、安全性低得缺点的缺点。本实用新型提供了一种用于试色机的拔钢器，其解决了已有的缺点，可很好的达到了节省成本、生产效率高、提高了安全性。

因此，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于试色机的拔钢器，包括手把柄、主轴及主轴前端的十字支架、拉杆及套管、连杆夹爪，其中

把柄，其与主轴连接；

主轴，其与前端的十字支架组成拔钢器骨架；

拉杆套管，其套于主轴上且由拉杆驱动沿主轴上、下移动，套管底端与连杆夹爪的连杆相连，所述的拉杆与把柄之间设有弹簧；

连杆夹爪，其为四组并呈十字方向分布在主轴周侧，各组连杆夹爪由连杆及夹爪组成，所述的各夹爪与铰接于十字支架上并形成张开或夹紧的夹爪结构用于拔取试色机内钢杯。

进一步，所述的拉杆与套管轴向垂直设置，套管底端有四个连接件分别与对应连杆的顶端相连，各连杆沿主轴方向设置且与对应的夹爪铰接配合。

进一步，所述的十字支架中心处形成一接头部与主轴相连接，该支架的十字状外端向前延伸与对应夹爪头端内扣部配合用于夹扣钢杯顶盖突起缘，夹爪以拉杆向上的拉力作连杆运动并绕与十字支架拐角处的铰接螺栓为转轴而张开或夹紧。

进一步，所述的主轴顶端为螺杆结构并与把柄通过螺纹结合为一体。

本实用新型的十字支架为钢性挡片或挡板，使用时各夹爪在弹簧作用下呈张开状态，主轴下方焊接有与十字支架（钢性挡片）顶住欲取出的染杯的杯盖上，手握把柄并向上提拉拉杆而带动夹爪扣紧在染杯或钢杯盖下边缘，提动整个拔钢器使染杯或钢杯从试色机转盘上凹孔内取出；待取出染杯后，主轴上的弹簧复位使四个方向的夹爪恢复常态。

本实用新型具有使用方便、安全性能高且拔取染杯效率高等优点。

附图说明

图1本实用新型剖视图；

图2是本实用新型拔钢状态初始图；

图3是本实用新型拔钢状态图；

图4是本实用新型拔钢状态拔出示意图。

具体实施方式

实施例：一种用于试色机的拔钢器，如图1至图4所示，包括手把柄1，与手把柄螺纹连接的主轴2，套在主轴上的套管3，套在套管上的弹簧4和固定在套管上的拉杆5，及其与主轴2以螺钉连接的四个方向的夹爪6，所述主轴下方焊接有与四个方向的夹爪6配合的十字支架7（钢性挡片）顶住欲取出的染杯M的杯盖M1上 。将拉杆施加向上拉力，带动四个方向的夹爪6作连杆运动，对杯盖M1施夹紧力并将染杯往外拔使其达到更换染杯的目的。

拔出染杯M后，由于弹簧4作用使其四个方向的夹爪6复位，本实用新型避免手部直接接触到高温的染杯，达到节省成本、生产效率高、提高安全性的目的。

一种用于试色机的拔钢器，包括手把柄1、主轴2及主轴前端的十字支架7、拉杆及套管、连杆夹爪，把柄1与主轴2连接，主轴2顶端为螺杆结构并与把柄通过螺纹结合为一体；主轴2与前端的十字支架7组成拔钢器骨架；套管3套于主轴上且由拉杆5驱动沿主轴上、下移动，套管底端与连杆夹爪的连杆相连，所述的拉杆与把柄之间设有弹簧4，该弹簧套于主轴或套管外一端抵于把柄另一端与拉杆套管抵触；连杆夹爪为四组并呈十字方向分布在主轴周侧，各组连杆夹爪由连杆8及夹爪6组成，所述的各夹爪6与铰接于十字支架7上并形成张开或夹紧的夹爪结构用于拔取试色机内钢杯。所述的拉杆5与套管3轴向垂直设置，套管3底端有四个连接件分别与对应连杆8的顶端相连，各连杆沿主轴方向设置且与对应的夹爪铰接配合。十字支架7中心处形成一接头部70与主轴相连接（焊接或螺接或其他机械连接方式），该支架的十字状外端向前延伸与对应夹爪头端内扣部配合用于夹扣钢杯顶盖突起缘，夹爪6以拉杆5向上的拉力作连杆运动并绕与十字支架拐角处的铰接螺栓为转轴而张开或夹紧。