[实用新型]一种电机转子线圈扁绕机铜排滚轮调直装置

说明书

技术领域

本实用新型属于发电机转子线圈扁绕技术领域，特别是涉及一种电机转子线圈扁绕机铜排滚轮调直装置 。 

背景技术

目前，随着产品结构的不断更新换代，现有的非标自制扁绕设备铜排滚轮调直机构已满足不了大型磁极线圈扁绕需要，无法保证生产要求。扁绕后的磁极线圈易出现铜排弯曲处出现皱折和波浪度，直接影响磁极线圈的压型质量，造成压型后的线圈截面尺寸超长不符合设计图纸要求，线圈外观形状里出外进，且存在浪费大量铜材料，影响整体转子绕组的装配质量等技术问题。 

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种电机转子线圈扁绕机铜排滚轮调直装置 。 

本实用新型的目的是提供一种具有结构设计新颖，工艺性好，便于制作，节省成本，降低消耗，铜排经受力均匀，扩大了扁绕机工作范围，压型质量高等特点的电机转子线圈扁绕机铜排滚轮调直装置 。 

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是： 

一种电机转子线圈扁绕机铜排滚轮调直装置，其特点是：滚轮调直装置包括底板、挡板、单体支座、联体支座、侧压板、定位板、支撑板、浮动压块和滚轮转轴，单体支座、联体支座设有可调节槽口、浮动压块，与滚轮转轴连接在一起，单体支座、联体支座有螺栓紧固在于工作平台，两侧有侧压板用螺栓紧固在一起，左右两端有挡板、定位板和支撑板，挡板、定位板和支撑板由螺栓紧固在一起。

本实用新型还可以采用如下技术方案： 

所述的电机转子线圈扁绕机铜排滚轮调直装置 ，其特点是：单体支座、联体支座上开设有螺纹孔，有双头螺杆通过螺纹孔与浮动压块旋紧，有锁母拧紧双头螺杆。

所述的电机转子线圈扁绕机铜排滚轮调直装置 ，其特点是：单体支座、联体支座两端侧压板有筋板焊接在底板上。 

所述的电机转子线圈扁绕机铜排滚轮调直装置 ，其特点是：浮动压块装有滚动轴承，与滚轮转轴相连接。 

所述的电机转子线圈扁绕机铜排滚轮调直装置 ，其特点是：单体支座或联体支座装有润滑罐，润滑罐底部开有滴润滑液的孔。　 

本实用新型具有的优点和积极效果是： 

电机转子线圈扁绕机铜排滚轮调直装置 由于采用了本实用新型全新的技术方案，本实用新型与现有技术相比，本实用新型改善了磁极线圈的表面波浪度、并有效的提高了压型质量。铜排经受力均匀，避免了铜排滚轮调直机构在扁绕过程中调整不当，所引起的皱折、表面波浪度等质量问题。该结构设计新颖，所用材料全部是废旧边角下料，工艺性好便于制作，节省成本，降低消耗，扩大了扁绕机工作范围等。

附图说明

图1是本实用新型电机转子线圈扁绕机铜排滚轮调直装置结构示意图； 

图2是图1的A－A结构示意图；

图3是图1的俯视结构示意图。

图中，1.挡板，2.单体支座，3.把合螺栓，4.侧压板，5.筋板，6.螺杆，7.锁母，8.浮动压块，9.联体支座，10.槽口，11.螺栓，12.润滑罐，13.把合螺栓，14.底板，15.滚轮转轴，16.定位板，17.螺栓，18.支撑板，19.工作平台，20.铜排。 

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下： 

参阅附图1至图.3。

实施例1 

一种电机转子线圈扁绕机铜排滚轮调直装置，包括底板、挡板、单体支座、联体支座、侧压板、定位板、支撑板、浮动压块和滚轮转轴，单体支座、联体支座设有可调节槽口、浮动压块，浮动压块装有滚动轴承，与滚轮转轴连接在一起，单体支座、联体支座有螺栓紧固在于工作平台，两侧有侧压板用螺栓紧固在一起，左右两端有挡板、定位板和支撑板，挡板、定位板和支撑板由螺栓紧固在一起。

单体支座、联体支座上开设有螺纹孔，有双头螺杆通过螺纹孔与浮动压块旋紧，有锁母拧紧双头螺杆。单体支座、联体支座两端侧压板有筋板焊接在底板上。单体支座或联体支座装有润滑罐，润滑罐底部开有滴润滑液的孔。 

本实施例的具体结构及加工过程：