[实用新型]一种自动上胶折边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮革制造行业中的一种自动上胶装置，特别涉及一种自动上胶折边机。

背景技术

目前皮革工业中采用折边机进行折边，折边后的上胶过程多为人工上胶，但在高级材料及容易污损材料(如皮鞋、钱包、皮夹、高尔夫球袋以及包、中底)的上胶过程中，存在如下缺陷：人工上胶比较困难，生产效率低下，浪费大量的人力财力；人工上胶过程中不能准确把握在产品的各个不同部位的上胶量，而且人工上胶容易弄脏皮革，导致皮革产品的质量不高。

实用新型内容

针对现有折边机和人工上胶的缺陷，本实用新型提供了一种自动上胶折边机。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施是：

一种自动上胶折边机，包括相连的步进电机和单片机，单片机上连接有控制面板，控制面板上连接有光耦选择钮、输胶量调整按钮、输胶量显示装置和信号采集装置，单片机通过光耦选择钮、输胶量调整按钮、和信号采集装置实现对输胶量的控制，单片机与步进电机之间连接有步进电机驱动器，单片机通过步进电机驱动器实现对步进电机的控制；

所述信号采集装置包括测速光耦信号采集装置和桌面光耦信号采集装置，桌面光耦信号采集装置通过集成芯片与单片机相连；

所述控制面板上设置有7个调速指示灯。

本实用新型的有益效果：机器结构简单，提高了机器的自动化程度，提高了产品质量和生产率，工作可靠，操作方便。

附图说明

图1、本实用新型的原理方框图；

图2、本实用新型的控制面板示意图。

具体实施方式

一种自动上胶折边机，包括相连的步进电机和单片机，单片机上连接有控制面板，控制面板上连接有光耦选择钮、输胶量调整按钮、输胶量显示装置和信号采集装置，单片机通过光耦选择钮、输胶量调整按钮、和信号采集装置实现对输胶量的控制，单片机与步进电机之间连接有步进电机驱动器，单片机通过步进电机驱动器实现对步进电机的控制；所述信号采集装置包括测速光耦信号采集装置和桌面光耦信号采集装置，桌面光耦信号采集装置通过集成芯片与单片机相连所述控制面板上设置有7个调速指示灯。其中单片机为AT89S52，集成芯片的信号为CD40106。

使用过程中，第一步，将控制面板上电源开关“D”旋至“ON”档，则电源接通；第二步，进行温度设置，E为压脚温度设置按钮，其中上区为实际温度显示，下区为设定温度显示；下面四个按钮中第一个按钮是温度设置选择按钮，其他几个为调制按钮；第三步，进行慢速度设置，光耦选择钮上设置有7个调节指示灯，其中“1”、“2”、“3”为外弯弧度慢速调节指示灯，“4”为直线慢速调节指示灯，“5”、“6”、“7”为内弯弧度慢速调节指示灯，外弯慢速分类三档，根据圆角半径大小，分别设置指标灯“1”、“2”、“3”处步距大小，操作步骤为：选控制面板上的慢速按钮“A”，根据“1”、“2”、“3”光偶指示灯进行调节，直线、内弯慢速设置同上，外弯、直线、内弯慢速大小可根据操作经验自行设置，使制造工件到达最理想效果；第四步，进行自动打剪设置，选择控制面板上的打剪按钮“A”，根据内弯的弧度，选择指示灯“5”、“6”、“7”则桌面光偶板上的“5”、“6”、“7”光偶被相对应选用，此时内弯打剪电磁铁通电，从而实现内弯自动打剪功能。当不需要自动打剪时，将打剪按钮“A”选择指示灯不亮，此时通过脚踏开关实现脚动打剪；第五步，进行输胶参数设置，输胶参数设置包括送胶速度设置和回胶参数设置，其中送胶速度设置步骤为：选择控制面板上的“C”，按“+”按钮，则设定参数变大，送胶速度就快，相反按“-”按钮，使参数变小，则送胶速度就变慢。(正常显示设定送胶速度只需按“+”、“-”两个按钮。)当只需要慢速、打剪时，送胶速度设置为0。当选择光偶指示灯“1”、“2”、“3”、“4”、“5”、“6”、“7”时，相对应每点送胶量可分别设置，从而实现工件在每个位置时输胶量自动控制；回胶参数设置的步骤为：选择控制面板上的“C”，按住“<AT”按钮5秒钟不放，数码管(上面参数)闪烁，按“+”按钮，则设定参数增大，回胶量就多；按“-”按钮，则设定参数减少，回胶量就小。设定好参数后，按住“<AT”按钮5秒不放，退出回胶参数设置返回送胶参数显示，设置回胶参数对机器生产控制不会有影响。

本实用新型的有益效果：机器结构简单，提高了机器的自动化程度，提高了产品质量和生产率，工作可靠，操作方便。

本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。