[实用新型]交错式D-SUB连接器端子有效
申请号: | 201120439503.0 | 申请日: | 2011-11-08 |
公开(公告)号: | CN202503126U | 公开(公告)日: | 2012-10-24 |
发明(设计)人: | 丰冬初 | 申请(专利权)人: | 丰冬初 |
主分类号: | H01R13/02 | 分类号: | H01R13/02;H01R43/16 |
代理公司: | 北京中海智圣知识产权代理有限公司 11282 | 代理人: | 曾永珠 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 交错 sub 连接器 端子 | ||
技术领域
本实用新型涉及连接器领域技术,尤其涉及一种交错式D-SUB连接器端子。
背景技术
D-SUB是一种模拟信号接口,其为一种接口形状、结构的标准,它负责向显示器输出相应的图像信号,现有技术中,15针的D-SUB连接器作为电脑主机与显示器之间的桥梁而大量应用在电脑上。
参阅图1所示,其为现有技术中常见的端子料带主视图,相邻的端子料101与端子料102之间的标准距离A为4.58mm,参阅图2所示,由图1的端子料加工成图2的端子103与端子104,其标准距离A同样为4.58mm。参阅图3所示,现有D-SUB连接器包括绝缘座体105,设置在绝缘座体105中部的第一排端子槽106、第二排端子槽107、第三排端子槽108,其每一排端子槽均有五个间隔均匀的端子槽孔,相邻的端子槽孔109与端子槽孔110之间的标准距离B为2.29mm,即端子之间的距离A是端子槽孔之间的距离B的2倍。参阅图4所示,现有端子与端子槽孔的装配工艺,只能是先将三支端子组装到第一排相互间隔的三端子槽孔内,再将两支端子补装第一排相互间隔的另外两端子槽孔内,依此类推,再完成第二排端子的组装,第三排端子的组装,共需要六步工序才能组装好一个D-SUB连接器。这样的端子结构与其组装工艺有如下缺陷:1、这种设计结构增加生产治具数量,以及生产工艺的复杂性;2、需要分开生产,导致冲压模具材料利用率不高、电镀,组装都会增加多一倍的管控过程,造成产品品质成本较高;3、制造工艺相对比较复杂,导致原材料成本较高,组装成本也会上升;4、产品市场的竞争性不好。因此,现有端子结构及其组装工艺需要进一步的改进与提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术的上述缺陷,提供一种结构简单,能降低现有生产成本40%以上的交错式D-SUB连接器端子。
为实现所述目的,本实用新型提供的技术方案如下:构造一种交错式D-SUB连接器端子,包括了若干端子,各端子顶端共有一端子料带,各端子下部交错相连,各交错连接部分开设有刺穿线。
各端子之间的距离为2.29mm。
所述端子的数量为5至30个。
本实用新型是针对现有D-SUB连接器端子槽孔之间距离为2.29mm的特点,设计出与之相对应的距离为2.29mm的端子,能一次性完成一排5个端子与5个端子槽孔的组装,三次即可完成全部三排共15个端子与15个端子槽孔的组装,结构简单,将同类产品设计做了大幅度的简化,可以有效的减少产品的制造工艺,节约资源,降低成本40%以上,提升生产效率,增加产品的竞争力。
附图说明
图1是现有端子料带展开图;
图2是现有端子主视图;
图3是现有D-SUB连接器主视图;
图4是现有D-SUB连接器的端子与端子槽孔的装配工艺流程图;
图5是本实用新型交错式D-SUB连接器端子的端子料带展开图;
图6是本实用新型交错式D-SUB连接器端子的端子主视图;
图7是本实用新型交错式D-SUB连接器端子的D-SUB连接器主视图;
图8是本实用新型交错式D-SUB连接器端子的D-SUB连接器的端子与端子槽孔的装配工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例就本实用新型所述的交错式D-SUB连接器端子的具体技术方案作进一步的说明。
参阅图5至图6所示的交错式D-SUB连接器端子较佳实施例,包括第一端子11,第二端子12,第三端子13,第四端子14,第五端子15,第一端子11、第二端子12、第三端子13、第四端子14、第五端子15顶端共有一端子料带5,第一端子11、第二端子12、第三端子13、第四端子14、第五端子15下部交错相连,第一端子11与第二端子12交错连接部分开设有第一刺穿线16,第二端子12与第三端子13交错连接部分开设有第二刺穿线17,第三端子13与第四端子14交错连接部分开设有第三刺穿线18,第四端子14与第五端子15交错连接部分开设第四刺穿线19,第一刺穿线16可将第一端子11与第二端子12拆分,第二刺穿线17可将第二端子12与第三端子13拆分,第三刺穿线18可将第三端子13与第四端子14拆分,第四刺穿线19可将第四端子14与第五端子15拆分。
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