[实用新型]龙门机床的刀头的防屑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种龙门机床，特别涉及一种龙门机床的刀头防屑装置。

背景技术

龙门机床在加工的过程中需要自动交替使用垂直铣刀和横向的水平铣刀，横向铣刀通过专用的横向刀头与机床主轴连接，横向刀头在使用后需要置于清洁的环境以便于随后的继续使用，此时主轴的端口也需连接防尘盖防止沾染杂物，如果刀头与主轴的连接部位沾染了硬质杂物，不仅影响刀具的加工精度，甚至可能导致刀具安装后连接不可靠，造成加工过程中出现刀具事故。

现有技术的缺点在于未设置刀头自主轴中卸下后的专用遮盖防护装置，以及存放主轴防尘盖的专用防护装置。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，可实现对刀头、主轴防尘盖在存放时的防屑保护。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种龙门机床的刀头防屑装置，该装置安装在机床立柱上，包括：刀头支架，其在驱动装置的驱动下可沿水平导轨横向滑动，刀头支架在刀头脱离主轴后承托刀头并滑动至静止存放处，刀头支架侧部设蒙板41；防屑盖板，其位于刀头支架静止位的正上方，防屑盖板与刀头支架侧蒙板41的上边沿之间设有缺口；主轴防尘盖支架，其在驱动装置的驱动下可沿水平导轨横向滑动，主轴防尘盖支架侧部外沿设蒙板31，侧蒙板31的高度与所述缺口高度相适配，主轴防尘盖支架在刀头脱离主轴后从静止位移动至防尘盖安装位，并在防尘盖安装完毕后退回静止位；刀头支架侧蒙板41、退回静止位的主轴防尘盖支架侧蒙板31以及防屑盖板形成对脱离主轴后、并位于静止位的刀头的全覆盖。

其中，该装置还包括与机床立柱紧固连接的固定板或固定支架，刀头支架、主轴防尘盖支架的水平导轨分别固定安装在固定板或固定支架上。

其中，刀头支架、主轴防尘盖支架的驱动装置为气缸。

其中，蒙板41的一侧表面设有容纳刀头穿过的切口，切口中覆有扫除刀头所沾染的尘屑的毛刷。

与现有技术相比，本实用新型通过设置对水平刀具的刀头、主轴防尘盖的专用防屑遮盖装置，实现对刀头、主轴防尘盖在存放时的防屑保护。

附图说明

图1是本实用新型的龙门机床的刀头防屑装置的左视立体图；

图2；是本实用新型的龙门机床的刀头防屑装置防尘盖支架移至主轴处的左视立体图；

图3是本实用新型的龙门机床的刀头防屑装置的右视立体图(去除了刀头支架蒙板和防屑盖板)。

1-立柱，2-主轴，3-主轴防尘盖支架，31-防尘盖支架蒙板，4-刀头支架，41-刀头支架蒙板，42-防屑盖板，43-毛刷，5-固定板，6-导轨，7-气缸，8-主轴防尘盖，9-刀头，91-铣头，92-刀柄。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型的龙门机床的刀头防屑装置如图1-3所示，包括固定板5(此处也可以为固定支架，图中未示出)、刀头支架4、主轴防尘盖支架3、支架导轨6、支架驱动装置等。其中，固定板5与机床立柱1固定连接，固定板5面向主轴的一侧固定安装支架导轨6，支架导轨6由直线轨构成，支架导轨6呈横向平行布置，分别对应刀头支架4和主轴防尘盖支架3，其中刀头支架4配置有上下两根导轨，主轴防尘盖支架3配置一根导轨。主轴防尘盖支架3、刀头支架4之间呈上、下布置，且轮廓形状相适配，其外侧表面都设有防屑蒙板(即防尘盖支架蒙板31、刀头支架蒙板41)，刀头支架4、主轴防尘盖支架3在各自的驱动装置(即气缸7，气缸7的顶杆与支架固定连接，通过顶杆的运动推动相应支架的运动)驱动下沿各自的支架导轨横向运动。

进一步如图1、2所示，在上述支架存放刀头的静止存放处(即图1、2中的导轨右侧)设有与固定板5固定连接的防屑盖板42，由于主轴防尘盖8安装到主轴上后，主轴防尘盖支架3在驱动油缸7的作用下从防屑盖板42与刀头支架蒙板41之间的缺口中穿入(参见图1)，由于卸载后的主轴防尘盖支架3是中空的，因此防屑盖板42起到了对刀头9的上端覆盖(即在图1导轨右侧的静止存放处，自上而下的顺序是防屑盖板42、主轴防尘盖8以及刀头9)。同时，刀头9、主轴防尘盖8在静止存放时分别受到相应支架侧面的蒙板所包围，形成对刀头9、主轴防尘盖8的防尘全覆盖。