[实用新型]一种喷水纺机用喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷水纺机用喷嘴。

背景技术

目前喷水织机在国内被广泛应用，经纬喷丝喷嘴作为易耗件，各项性能与数据在实际应用中得到验证，在实际使用过程中经纬喷丝喷嘴主要存在以下缺点：1）喷嘴的集水柱采用陶瓷材质，一次使用，无法维修；不适应在国内的使用环境（国内使用的水，皆为硬水，含钙量高，经常发生堵塞）；2）喷嘴的不锈钢喷体只能在特定环境下进行各部件组装，不锈钢喷体的内径为7mm，在更换集水柱或集束网时极易划伤、破坏喷体内壁，不适合产品在终端的检修和供应商的售后服务；3）喷嘴底部紧固螺丝与喷针用胶水粘和，在使用过程中，胶水老化会使喷针在11兆帕高压力的情况下被喷出底部手紧螺丝，有安全隐患。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、使用和维修方便的喷水纺机用喷嘴。 

本实用新型的喷水纺机用喷嘴，包括不锈钢喷体，所述不锈钢喷体的内部设有陶瓷喷针，陶瓷喷针左侧的外壁上设有不锈钢集束网，不锈钢集束网的左侧抵靠有不锈钢集水柱，陶瓷喷针的右端部通过固定螺栓与不锈钢喷体固定，固定螺栓与陶瓷喷针连接处的内壁上靠近右端处设有一圈凸起。

本实用新型的喷水纺机用喷嘴，所述不锈钢喷体与陶瓷喷针、不锈钢集水柱以及不锈钢集束网连接处的不锈钢喷体的内径为7.1mm。

本实用新型的喷水纺机用喷嘴，所述不锈钢集水柱左端口的外壁与不锈钢喷体的内壁之间留有一定间隙。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

1、集水柱从原有的陶瓷材质改换成不锈钢材质，集水柱内孔使用镜面抛光工序将产品内孔表面粗糙度提高到0.2mu，以此减小水流在内孔中的流动阻力，有效提高喷射口的水流速度，改变集水柱前端端口尺寸，降低检修过程中发生损坏集水柱喷口的误操作；

2、不锈钢喷体的内径尺寸改成7.1mm ，在更换集水柱或集束网时不划伤、破坏喷体内壁，提供了一种新型维修喷体的方式；

3、紧固螺栓的内壁上加工一圈凸起，有效的解决喷针被高压力喷出底部紧固螺栓的问题，提高了生产中的安全系数。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的一种喷水纺机用喷嘴的结构示意图。

图中：

1、不锈钢喷体；2、陶瓷喷针；3、不锈钢集束网；4、不锈钢集水柱；5、固定螺栓；6、凸起。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种喷水纺机用喷嘴，包括不锈钢喷体1，所述不锈钢喷体1的内部设有陶瓷喷针2，陶瓷喷针2左侧的外壁上设有不锈钢集束网3，不锈钢集束网3的左侧抵靠有不锈钢集水柱4，陶瓷喷针2的右端部通过固定螺栓5与不锈钢喷体1固定，固定螺栓5与陶瓷喷针2连接处的内壁上靠近右端处设有一圈凸起6。

本实用新型的喷水纺机用喷嘴，所述不锈钢喷体1与陶瓷喷针2、不锈钢集束网3以及不锈钢集水柱4连接处的不锈钢喷体1的内径为7.1mm。

本实用新型的喷水纺机用喷嘴，所述不锈钢集水柱4左端口的外壁与不锈钢喷体的内壁之间留有一定间隙。

本实用新型的喷水纺机用喷嘴的不锈钢集水柱4从原有的陶瓷材质改换成不锈钢材质。不锈钢集水柱4内孔使用镜面抛光工序将产品内孔表面粗糙度提高到0.2mu，以此减小水流在内孔中的流动阻力，有效提高喷射口的水流速度，改变不锈钢集水柱左端口尺寸，降低检修过程中发生损坏集水柱喷口的误操作。不锈钢喷体1把原有内孔直径7.0mm改成7.1mm，在更换不锈钢集水柱4或不锈钢集束网3时不划伤、破坏喷体内壁，提供了一种新型维修喷体的方式，不锈钢集水柱4和不锈钢集束网3与不锈钢喷体1为过瘾紧密配合；通过在右端的紧固螺栓5的内壁上加工一圈凸起6，有效的解决陶瓷喷针2被高压力喷出固定螺栓5的问题，提高了生产中的安全系数。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。