[实用新型]鼓风换热取暖炉

说明书

技术领域

本发明属于加热领域，具体涉及家庭或小规模生产场所使用的小型固体燃料取暖炉。

背景技术

在没有公共供暖设施的农村、小镇及城市中的棚户区，寒冷季节都采用或辅以用煤炉或柴草作燃料的燃烧炉取暖。用燃烧炉取暖的传统方式是仅利用炉体及较长布置在室内的烟道（俗称炉筒）辐射的热量，热利用效率低，采暖空间升温慢。随着技术的进步和人们生活、生产需求水准的提升。多数使用燃烧炉取暖的人家或小规模的动、植物养殖温室和短期使用的厂房已经逐步使用经过与燃烧炉进行过热交换的水或空气来升温取暖空间。其中的用循环取暖空间的空气与燃烧炉进行热交换的鼓风换热取暖炉因其结构简单、用材少、造价低，取暖空间升温快，炉体位置可随意移动等优点，被使用的比例较大。现有的鼓风换热取暖炉的结构多为加高炉体，在炉体内火焰的上方上、下错位相对设置水平截面为半圆或大半圆的扁柱形循环空气吸热室。上述取暖炉空气与炉体换热面积与炉体整体面积比例小，热损失大，对需要较大热风量时，炉体偏大，需较大安置空间，制造成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种鼓风换热取暖炉，增大炉内空气与炉体的热交换面积，克服现有的鼓风炉存在的换热面积小，热损失大，对需要较大热风量时，炉体偏大，需较大安置空间，制造成本高的不足。

本发明的取暖炉包括外壳，炉箆、炉箆上方的燃烧室、炉箆下方的灰室，外壳上端的排烟管、外壳下端的清灰门和燃料添加门、外壳上的鼓风进口和热风出口。所作的改进是：在外壳内炉箆上方设内筒，内筒侧面及顶端与外壳有间距，形成夹层炉体。内筒下端与外壳之间连接炉内外隔离板，燃烧室位于内筒下端，鼓风进口设在外壳下端，鼓风进口上方的外壳和内筒之间有带孔的配风隔板，内筒中穿过数根换热风管。换热风管的下端从配风隔板下方的内筒圆周侧壁上穿出，上端从内筒顶端穿出。热风出口位于外壳上端。排烟管连通内筒穿过外壳。

本发明的工作过程是：燃料在内筒下部燃烧，内筒侧壁及换热风管被热辐射和内筒中自下而上的烟气加热，鼓风进口鼓入的凉风一部分进入换热风管吸收内筒内部的热量，另一部分凉风经配风板的孔隙进入外壳与内筒的夹层之间，沿内筒壁外表面流动，吸收内筒壁上的热量。流经换热风管的鼓入空气和内筒外表面的鼓入空气在外壳内上端汇合，被加热成热风，从热风出口排出，输至使用场所。

本发明的积极效果是：由外壳和内筒组成夹层式炉体，本身即可减少热量散失。在高温的内筒中设换热风管，换热风管与进入管中的鼓风接触面积大、温差大，换热效率高。辅以流经内筒壁外表面的吸热风，全面地与内筒接触，吸收热量，大幅度减少了炉体的热量散失，和现有风换热炉相比，热利用率大幅度高。

附图说明

图1为本发明主视剖视图。

图2为本发明俯视剖视图。

具体实施方式

本发明包括外壳1，炉箆2、炉箆上方的燃烧室3、炉箆下方的灰室4，外壳上端的排烟管5、外壳下端的清灰门6和燃料添加门7、外壳上的鼓风进口8和热风出口9。所作的改进是：在外壳内炉箆上方设内筒10，内筒10侧面及顶端与外壳1有间距，形成夹层炉体。内筒下端与外壳之间连接炉内外隔离板11，燃烧室3位于内筒10的下端，鼓风进口8位于外壳1的下部，鼓风进口上方的外壳和内筒之间有配风隔板12，配风隔板12上分布有通风孔13，内筒中穿过均匀分布的6根换热风管14。换热风管14的下端从配风隔板12下方内筒10的圆周侧壁上穿出，上端从内筒10顶端穿出。热风出口9位于外壳上端。排烟管5连通内筒10穿过外壳1。