[实用新型]多用途气密性试验台有效
申请号: | 201120440320.0 | 申请日: | 2011-11-09 |
公开(公告)号: | CN202372320U | 公开(公告)日: | 2012-08-08 |
发明(设计)人: | 陈勇;吕玉勇;周和正 | 申请(专利权)人: | 南京汽车零件有限公司 |
主分类号: | G01M3/26 | 分类号: | G01M3/26 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 任立;姚姣阳 |
地址: | 210033 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多用途 气密性 试验台 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于检测汽车排气系统上尾气管的催化器和消声器气密性的检测装置。
背景技术
气密性对于汽车尾气管道的技术要求很高,一旦尾气管道中的消声器、催化器发生较为严重的漏气,会导致尾气排放污染物超标、尾气管产生新的噪音,而且从漏气部位喷出的湿热气体还会使催化器和消声器被腐蚀,从而降低其寿命。因此,在消声器和催化器出厂前都要进行气密性检测。
目前,现有的气密性检测设备功能单一,通常一台检测装置只能检测催化器或消声器;结构复杂,操作繁琐,工作人员需要既看流量计又看压力表,还得记录时间,工作强度大,操作者一疲劳,容易出现漏检的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供多用途气密性试验台,用于检测催化器和消声器,解决现有密性检测装置工作强度大,操作繁琐、功能单一的问题。
为了解决以上技术问题,本实用新型提供多用途气密性试验台,包括进气源、并联连接的催化器气密性试验装置和消声器气密性试验装置、夹紧气缸,所述进气源经三通换向开关与并联连接的催化器气密性试验装置和消声器气密性试验装置相连;所述夹紧气缸经管道与所述总进气源相连,并安装在与所述催化器气密性试验装置和消声器气密性试验装置检测位置配合的活动轨道上。
本实用新型的进一步限定技术方案是:前述的催化器和消声器气密性试验台,所述催化器气密性试验装置包括催化器压力表、催化器流量计、催化器试验开关和催化器进气开关,所述三通换向开关依次与所述催化器流量计、催化器压力表和催化器试验开关相连,再接入催化器;所述催化器进气开关与依次串联的所述催化器流量计、催化器压力表和催化器试验开关并联连接。
前述的多用途气密性试验台,所述消声器气密性试验装置包括消声器调压阀、消声器流量计、消声器压力表、消声器试验开关和消声器进气开关;所述所述三通换向开关依次与所述消声器调压阀、消声器流量计、消声器压力表和消声器试验开关相连,再与消声器相连;所述消声器进气开关与依次串联的所述消声器调压阀、消声器流量计、消声器压力表和消声器试验开关并联连接。
进一步的,前述的多用途气密性试验台,在所述进气源管路上还依次安装有进气压力表、进气调压阀和调压压力表。
本实用新型的有益效果是:通过将催化器和消声器的气密性检测设置在一个整体平台上,对不同的催化器或消声器,只要更换辅助加紧装置,就可以实现气密性检测,解决操作繁琐和工作强度大的问题,结构简单,构思巧妙,具有使用和维护简单、检测效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供多用途气密性试验台,如图1所示,包括进气源、并联连接的催化器气密性试验装置和消声器气密性试验装置、夹紧气缸1,在所述进气源管路上依次安装有进气压力表2、进气调压阀3和调压压力表4。所述进气源经三通换向开关5与并联连接的催化器气密性试验装置和消声器气密性试验装置相连;所述夹紧气缸1经管道与所述总进气源相连,并安装在与所述催化器气密性试验装置和消声器气密性试验装置检测位置配合的活动轨道上。
催化器气密性试验装置包括催化器压力表6、催化器流量计7、催化器试验开关8和催化器进气开关9,所述三通换向开关5依次与所述催化器流量计7、催化器压力表6和催化器试验开关8相连,再接入催化器10;所述催化器进气开关9与依次串联的所述催化器流量计7、催化器压力表6和催化器试验开关8并联连接。消声器气密性试验装置包括消声器调压阀11、消声器流量计12、消声器压力表13、消声器试验开关14和消声器进气开关15;所述所述三通换向开关5依次与所述消声器调压阀11、消声器流量计12、消声器压力表13和消声器试验开关14相连,再与消声器16相连;所述消声器进气开关15与依次串联的所述消声器调压阀11、消声器流量计12、消声器压力表13和消声器试验开关14并联连接。
本实施例的催化器总成气密性试验操作流程:
(一)试验前的调试
(1)关闭进气开关,关闭检测台架上催化器试验的进气口开关和试验开关,使空气不得进入催化器流量计,催化器流量计中的浮子应显示为沉底,即刻度为0。
(2)打开试验台背面柜门,将三通换向开关的手柄旋转到催化器流量走向位置。
(3)打开进气开关,缓慢调节进气调压阀(顺时针旋转为压力降低),同时观察调压压力表指针变化,保持刻度在0.3±0.02 MPa。
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