[实用新型]防漩涡高效蒸馏釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工领域，尤其涉及一种蒸馏反应设备，具体是指一种防漩涡高效蒸馏釜。 

背景技术

目前，蒸馏釜化工业生产中提纯液体常用的一种设备，常用于提取废水中有机、无机成分的提纯、蒸馏等。但在提纯、蒸馏的过程中，常常因蒸馏后期物料溶液浓度增大，搅拌不充分，物料溶液难以进一步提纯、蒸馏，使所得的产品纯度受到一定的限制；虽然在一些设备中增设了搅拌器，但由于搅拌器结构简单，仅仅一个方向匀速旋转，容易在蒸馏罐内部形成漩涡，搅拌效果不明显，从而使得提纯、蒸馏效果差，产品浓度低的缺点。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种可以防止产生漩涡，搅拌效果好，产品纯度高的防漩涡高效蒸馏釜。 

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种防漩涡高效蒸馏釜，包括蒸馏罐、搅拌器，所述的搅拌器包括下部的正向旋转搅拌器Ⅰ和上部的防漩涡逆向旋转搅拌器Ⅱ，所述的搅拌器Ⅱ的旋转轴为空心结构，并套装在搅拌器Ⅰ的旋转轴上，所述的搅拌器Ⅰ和搅拌器Ⅱ的顶部轴端均设有传动带轮。 

采用本技术方案，搅拌器分为上下两个部分，且旋转方向和速度均不一样，可以有效的防止在蒸馏罐内部产生漩涡，同时有可以使溶液得到充分的搅拌，有利于物料的提纯，将搅拌器Ⅱ的旋转轴设计成空心结构，可以套装在搅拌器Ⅰ的旋转轴上，使得设备结构紧凑，搅拌效果好。 

作为优选，搅拌器Ⅰ的旋转速率大于搅拌器Ⅱ的旋转速率。采用本技术方案，有利于溶液漩涡的消除。 

作为优选，所述的蒸馏罐顶部设有蒸汽输出管道和催化剂添加管道，所述的蒸馏罐中部设有物料输入管道，所述的蒸馏罐底部设有反应物输出管道。采用本技术方案，各个管道独立运行，互不干涉，便于实现流水作业，同时还可以将产物通过管道输送到其他工序中，变废为宝，充分利用，节约能源。 

作为优选，所述的管道上均设有控制调节阀门。采用本技术方案，便于调节控制物料的流量。 

作为较佳，所述的控制调节阀门为电磁控制阀门。采用本技术方案，便于实现自动化控制，节约人力，效率更高。 

附图说明

图1为本实用新型防漩涡高效蒸馏釜的结构示意图。 

图中所示： 

1、蒸馏罐，2、搅拌器，2.1、搅拌器Ⅰ，2.2、搅拌器Ⅱ，3、传动带轮，4、蒸汽输出管道，5、催化剂添加管道，6、物料输入管道，7、反应物输出管道，8、控制调节阀门。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对实用新型的防漩涡高效蒸馏釜做详细说明。 

如附图所示，一种防漩涡高效蒸馏釜，包括蒸馏罐1和搅拌器2，所述的搅拌器2包括下部的正向旋转搅拌器Ⅰ2.1和上部的防漩涡逆向旋转搅拌器Ⅱ2.2，所述的搅拌器Ⅱ2.2的旋转轴为空心结构，并套装在搅拌器Ⅰ2.1的旋转轴上，所述的搅拌器Ⅰ2.1和搅拌器Ⅱ2.2的顶部轴端均设有传动带轮3，搅拌器Ⅰ2.1的旋转速率大于搅拌器Ⅱ2.2的旋转速率，所述的蒸馏罐1顶部设有蒸汽输出管道4和催化剂添加管道5，所述的蒸馏罐1中部设有物料输入管道6，所述的蒸馏罐底部设有反应物输出管道7，所述的控制调节阀门为电磁控制阀门。 

使用时，将物料通过物料输入管道6输入到蒸馏罐1中，从催化剂添加管道5加入一定量的催化剂，使得蒸馏罐1内部的加热器加热物料，同时启动搅拌器2，搅拌器Ⅰ2.1和搅拌器Ⅱ2.2分别以不同的转速和转向旋转搅拌，物料经过加热器的加热，不断的蒸馏、提纯，所蒸馏出的蒸汽通过蒸馏罐1顶部的蒸汽输出管道4逸出，在防漩涡搅拌器2的作用下，使得物料溶液充分的搅拌，不断的蒸馏，最终得到纯度较高的产品，在整个过程中，电磁控制阀门通过微处理器控制条件，完全实现自动化控制，节省了人力物力，降低了成本，提高了产品的纯度和质量。 

在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化，如所述的防漩涡搅拌器2用于其它设备，如反应釜中等，再如所述的蒸馏罐1增设压力、温度控制装置等。在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。