[实用新型]湿法烟气脱硫系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤制烯烃领域，更具体地，涉及一种湿法烟气脱硫系统。

背景技术

随着国家有关部门对环保的高度重视，锅炉的湿法烟气脱硫系统在我国得到了普遍的应用。然而，大多数湿法烟气脱硫系统中的吸收塔都会频繁出现冒泡的现象，从而引起跑浆的问题。发生冒泡时，大量的泡沫从吸收塔的供浆母管或溢流管处溢出，导致吸收塔的外壁、吸收塔附近的设备和地面上布满浆液，对现场环境造成了严重的污染。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种湿法烟气脱硫系统，以解决现有技术湿法烟气脱硫系统中的吸收塔的冒泡问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种湿法烟气脱硫系统，包括：工作电压为4-5万伏的电除尘装置，电除尘装置的入口与锅炉的烟气出口连接；吸收塔，吸收塔的入口与电除尘装置的出口连接；吸收塔包括塔体、除雾层和喷淋层，塔体的底部是浆液池，除雾层和喷淋层依次由上到下地设置在浆液池的上方；循环泵，浆液池内的浆液通过循环泵被输送到喷淋层。

进一步地，浆液池的上方设置有溢流口，浆液池内的浆液的液面与溢流口之间保持3.9-4.4米的距离。

进一步地，湿法烟气脱硫系统还包括液面控制器，湿法烟气脱硫系统还包括与除雾层连接的工艺水泵，液面控制器控制工艺水泵的泵送频率。

进一步地，湿法烟气脱硫系统还包括可添加消泡剂的回收水池，回收水池与浆液池连通。

进一步地，湿法烟气脱硫系统还包括增压风机，电除尘装置的出口通过增压风机与吸收塔的入口连接。

进一步地，湿法烟气脱硫系统还包括旁通回路，旁通回路包括第一阀、第二阀和第三阀，电除尘装置通过第一阀与增压风机连接，电除尘装置的出口通过第一旁通管路与第三阀的入口连接，第二阀的入口与吸收塔的出口连接，第二阀的出口通过第二旁通管路与烟囱连接，第三阀的出口通过第三旁通管路与第二旁通管路连接。

进一步地，吸收塔包括多个除雾层和/或多个喷淋层。

本实用新型由于采用了工作电压为4-5万伏的电除尘装置，因此，可产生更强的电场强度，从而更容易使带电的粉尘在电场力的作用下依附到电除尘装置的极板上，从而将粉尘从气体中分离出来，提高了电除尘装置的除尘效率，减轻了冒泡的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

图1示出了本实用新型中的湿法烟气脱硫系统的结构示意图。如图1所示，本实用新型中的湿法烟气脱硫系统包括工作电压为4-5万伏的电除尘装置1、吸收塔3和循环泵4，其中，电除尘装置1的入口与锅炉2的烟气出口连接；吸收塔3的入口与电除尘装置1的出口连接；吸收塔3包括塔体31、除雾层32和喷淋层33，塔体31的底部是浆液池34，除雾层32和喷淋层33依次由上到下地设置在浆液池34的上方；浆液池34内的浆液通过循环泵4被输送到喷淋层33。由于采用了工作电压为4-5万伏的电除尘装置，因此，可产生更强的电场强度，从而更容易使带电的粉尘在电场力的作用下依附到电除尘装置的极板上，即将粉尘从气体中分离出来，提高了电除尘装置的除尘效率，从而减轻了冒泡的问题。优选地，湿法烟气脱硫系统还包括增压风机，电除尘装置1的出口通过增压风机9与吸收塔3的入口连接。优选地，吸收塔3包括多个除雾层32和/或多个喷淋层33。