[实用新型]无扇叶喷射式涡流抽油烟机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种抽油烟机，尤其是涉及一种无扇叶喷射式涡流抽油烟机。

背景技术

目前，市场上公开了这样一种抽油烟机，其结构特点是：包括风扇、机壳、电机、滤网和出风管，电机与风扇连接，并置于机壳内，滤网设置在风扇前方的机壳上，在机壳上对应于滤网的位置设置有便于油烟进入的孔。该结构依靠风扇将室内油烟吸入并经出风管送至室外，达到排油烟目的。但由于采用了风扇，油烟经过风扇时，易将油污留在滤网、扇叶和机壳上，造成二次污染，同时，清洗也较为困难。中国专利CN100427832C公开了这样一种带风幕的归循环卷吸式抽油烟机，其结构特点是：由排烟管道、滤网和吸附材料、泄压阀、抛物线型外筒、双曲线型喇叭口、风机排风管道、离心式风机、环流槽、截油槽、风幕送风管、回流套管和底板组成，双曲线型喇叭口伸入到抛物线型外筒内，构成一个横断面呈V形的环流槽；离心式风机的排风管道设有两个出口，一个出口与风幕送风管连接，另一个出口与环流槽相通；抛物线型外筒的中部设截油槽；直立的排烟管道外套装回流套管，在这个双层套管的夹层内设滤网和吸附材料以及泄压阀，泄压阀安装在滤网和吸附材料下方；回流套管的上部封闭，下部与底板连成一体，将排烟管道的出口连同风机进口都包围起来与外面隔离；风幕送风管安装在底板上。该结构在一定程度上避免了风机直接与油烟接触，但由于将排烟管道的出口连同风机进口都包围起来与外面隔离，当需更换或清洗滤网和吸附材料以及抛物线型外筒、双曲线型喇叭口时，拆卸较为困难，增加了维护成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种不会造成二次污染，清洗方便的无扇叶喷射式涡流抽油烟机。

为达到上述目的，本实用新型无扇叶喷射式涡流抽油烟机，包括出风口、通风管、聚烟罩、界面板和照明装置，出风口通过涡流发生装置I与通风管上端连接，在涡流发生装置I的顶风罩后方安装有气流喷射装置，通风管下端与聚烟罩上表面连接，在聚烟罩下表面上设置有涡流发生装置II，在涡流发生装置II前方的聚烟罩下表面上安装有界面板，在涡流发生装置II内设置有自动检测防火装置，自动检测防火装置上的喷管安装在涡流发生装置II外，在涡流发生装置II后方设置有气流喷射装置，在气流喷射装置的两端分别安装有照明装置。

所述涡流发生装置I由顶风罩、内罩和外罩组成，在顶风罩与外罩之间安装有内罩，顶风罩设置成六边形盘状，在顶风罩中间位置设置有便于安装出风口的通风孔；内罩设置成U形状，并在U形槽的内面设置有折边；外罩设置成六边形环形槽；内罩上的折边置于外罩上的环形槽内，构成横截面呈U形状的能形成涡流的通道。

所述涡流发生装置II由涡流内罩、涡流外罩、定位架和定位板组成，涡流内罩上部与呈U形状的定位板U形内槽配合，涡流内罩下部置于涡流外罩内，涡流外罩设置在呈U形状的定位架内，定位架安装在定位板下方，并通过定位板与聚烟罩连接；将涡流内罩和涡流外罩设置成盆状，在涡流内罩和涡流外罩底部中间位置设置有六边形通风孔，该通风孔与通风管对应，在涡流外罩通风孔周边设置有挡边，构成环形槽；从纵截面看，靠近界面板一端的定位架、涡流内罩和涡流外罩的底部呈倾钭状；涡流外罩上的挡边置于涡流内罩上的通风孔内，构成横截面呈U形状的能形成涡流的通道。

所述气流喷射装置由百叶鼓风扇、驱动马达和整流罩组成，驱动马达通过转轴与百叶鼓风扇连接，并置于整流罩内，使增压产生的气流从整流罩上的微出风孔喷出。

采用这种结构后，由于出风口通过涡流发生装置I与通风管上端连接，在涡流发生装置I后方安装有气流喷射装置，通风管下端与聚烟罩上表面连接，在聚烟罩下表面上设置有涡流发生装置II，在涡流发生装置II前方的聚烟罩下表面上安装有界面板，在涡流发生装置II后方的聚烟罩下表面上设置有气流喷射装置，由气流喷射装置所产生的气流经上下两个涡流发生装置后，变成涡流并将油烟经通风管无障碍的带走，从而减少了压力损失和二次污染，又由于无需拆卸清洗，只要清洗通风管内壁，因此，减少了维护成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型无扇叶喷射式涡流抽油烟机的主剖视示意图。

图2是本实用新型无扇叶喷射式涡流抽油烟机的右剖视示意图。