[实用新型]丙烯酸酯类化工产品生产用除水装置有效
申请号: | 201120440982.8 | 申请日: | 2011-11-09 |
公开(公告)号: | CN202315385U | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 付少先 | 申请(专利权)人: | 天津市天骄辐射固化材料有限公司 |
主分类号: | B01D7/00 | 分类号: | B01D7/00;B01D7/02;C07C69/54;C07C67/08 |
代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 李凤 |
地址: | 301508 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 丙烯酸酯 化工产品 生产 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及丙烯酸酯类化工产品生产用装置,特别涉及丙烯酸酯类化工产品生产用除水装置。
背景技术
丙烯酸酯是一种由醇与丙烯酸反应生产的化工产品。在实际生产过程中,将醇、丙烯酸及甲苯溶液按照一定比例送入到酯化釜,加热后进行酯化反应,两者反应的产物为丙烯酸酯和水。为获取丙烯酸酯,需要除去反应过程中产生的水分。目前,常见的除水装置由升华塔1、冷凝器2和油水分离器3通过管道依次连接构成,升华塔与酯化釜13之间通设有连接管道,油水分离器的储油部分与酯化釜之间设有连接管道。上述除水装置的除水过程为:酯化反应生产的水蒸气携带一部分丙烯酸和甲苯溶液首先进入升华塔,丙烯酸在升华塔内发生微聚,粘附在升华塔内的填料12上,然后水蒸气携带甲苯溶液进入冷凝器,进行冷却,再然后流入到油水分离器,形成甲苯溶液和水的上下分层,最后甲苯溶液通过管道流回酯化釜。上述除水装置在实现除水的同时,保证了酯化釜中甲苯溶液的用量,但由于除水过程中,丙烯酸微聚粘附在升华塔内的填料上,造成填料的阻塞,需要每隔两个月更换一次升华塔内的填料,一方面影响了生产,另一方面增加了生产成本。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种保证连续生产、降低生产成本且避免原料浪费的丙烯酸酯类化工产品生产用除水装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种丙烯酸酯类化工产品生产用除水装置,由升华塔、冷凝器和油水分离器通过管道依次连接构成,升华塔与酯化釜之间连接有第一管道,其特征在于:还包括储液罐和管道泵,储液罐与油水分离器的储油部分之间连接有第二管道,储液罐与管道泵的输入端之间连接有第三管道,管道泵的输出端连接有上端插入到升华塔内的第四管道,所述第四管道的端口处固装有喷头;所述升华塔的下端与酯化釜之间还连接有第五管道。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
上述除水装置,将油水分离器中甲苯溶液通过管道泵输送到升华塔内部上端,然后通过喷头喷洒在填料上,将微聚在填料上的丙烯酸冲洗下,从而避免了丙烯酸堵塞填料,不需要定期更换填料,确保生产连续进行,提高了生产效率和降低了生产成本,另外,冲洗下的丙烯酸同甲苯溶液一同流回酯化釜,避免了原材料浪费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是现有技术的结构示意图。
图中:1、升华塔;2、冷凝器;3、油水分离器;4、第一管道;5、储液罐;6、管道泵;7、第二管道;8、第三管道;9、第四管道;10、喷头;11、第五管道;12、填料;13、酯化釜。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1,一种丙烯酸酯类化工产品生产用除水装置,由升华塔1、冷凝器2和油水分离器3通过管道依次连接构成,升华塔与酯化釜之间连接有第一管道4,具体的,酯化反应生产的水蒸气携带部分丙烯酸和甲苯溶液通过该管道进入到升华塔内。所述除水装置还包括储液罐5和管道泵6,储液罐与油水分离器的储油部分之间连接有第二管道7,储液罐与管道泵的输入端之间连接有第三管道8,管道泵的输出端连接有上端插入到升华塔内的第四管道9,所述第四管道的端口处固装有喷头10。所述升华塔的下端与酯化釜之间还连接有第五管道11。具体的,在油水分离器中位于上层的甲苯溶液通过第二管道进入到储液罐中,然后在管道泵的作用下通过第四管道输送到升华塔的内部,通过喷头对填料进行喷淋冲洗,冲洗下的丙烯酸随甲苯溶液通过第五管道流回酯化釜中。
综上,本实用新型采用上述除水装置,将油水分离器中甲苯溶液通过管道泵输送到升华塔内部上端,然后通过喷头喷洒在填料上,将微聚在填料上的丙烯酸冲洗下,从而避免了丙烯酸堵塞填料12,不需要定期更换填料,确保生产连续进行,提高了生产效率和降低了生产成本,另外,冲洗下的丙烯酸同甲苯溶液一同流回酯化釜13,避免了原材料浪费。
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