[实用新型]一种阻链器及使用该阻链器的充填输送机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及煤炭输送机械技术领域，具体涉及一种阻链器及使用该阻链器的充填输送机。

背景技术

在刮板输送机正常工作之前，为了防止堆链现象发生，必须进行紧链。传统的前部边双链刮板输送机阻链器一般放置在输送机的上链道，紧链时阻链器卡住刮板。为解决“三下”压煤问题，实现绿色开采，出现了固体充填刮板输送机。而充填刮板输送机悬挂在其他充填设备（如充填液压支架）上，与地面有一定高度距离，传统卡上链道、卡刮板的阻链器无法操作，因此需要一种适用于固体充填输送机、操作简单，预紧可靠的新型阻链器。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于充填输送机链条紧链的阻链器，操作简单，预紧可靠。

本实用新型的另一目的在于提供一种使用上述阻链器的充填输送机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种阻链器，用于充填输送机，所述充填输送机包括机头过渡槽，所述机头过渡槽内设有刮板链条，所述阻链器包括阻链爪组件和配重块组件；所述阻链爪组件通过连接组件可拆卸安装在所述机头过渡槽的滑道内，所述阻链爪组件在所述机头过渡槽的滑道内滑动且绕所述连接组件旋转，所述配重块组件与所述阻链爪组件相连接，所述阻链爪组件在所述配重块组件的重力作用下围绕所述连接组件单方向旋转；所述阻链爪组件上端部设有凹槽，所述充填输送机紧链时，所述刮板链条下链道链条的立环穿过所述阻链爪组件的凹槽，平环卡在所述阻链爪组件的凹槽内。

上述方案中，所述阻链爪组件包括阻链爪和套筒，所述套筒设置在所述阻链爪两侧，所述连接组件穿过所述套筒。

上述方案中，所述配重块组件包括配重块和连接销轴，所述配重块通过连接销轴与所述阻链爪下部连接。

上述方案中，所述连接销轴的横截面为半圆形。

上述方案中，所述阻链爪下部设有半圆形孔，与所述连接销轴相配合。

一种充填输送机，包括上述任意一项所述的阻链器。

上述方案中，所述充填输送机包括机头过渡槽，所述机头过渡槽内设有挡板，限制所述阻链爪组件的旋转角度。

与现有技术方案相比，本实用新型采用的技术方案产生的有益效果如下：

本实用新型设置于机头过渡槽滑道内，阻链爪组件上端设有凹槽，下链道刮板链条立环穿过凹槽，平环卡在凹槽内，不仅实现了充填刮板输送机的链条预紧，而且使紧链工作变的更加简便、安全，更重要的是降低了操作者的劳动强度，对实现充填设备自动化有重要意义。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的阻链器安装在充填输送机上的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的阻链器的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中阻链爪组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中配重块组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进行详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种安装阻链器的充填输送机，所述充填输送机为边双链固体充填输送机，充填输送机包括机头过渡槽4，机头过渡槽4内设有刮板链条5。边双链充填输送机的左右两个链条各使用一个阻链器。阻链器包括阻链爪组件1、配重块组件2和连接组件3。阻链爪组件1通过连接组件3可拆卸安装在机头过渡槽4的滑道内，阻链爪组件1在机头过渡槽4的滑道内滑动且绕连接组件3旋转。阻链爪组件1上端部设有凹槽，充填输送机紧链时，刮板链条5下链道链条的立环穿过阻链爪组件1的凹槽，平环卡在阻链爪组件1的凹槽内。充填输送机的机头过渡槽4内还设有挡板6，以限制阻链爪组件1的旋转角度，与安装在充填输送机的动力部7上的闸盘紧链器8一起配合实现紧链。配重块组件2包括配重块2-2和连接销轴2-1，配重块2-1通过连接销轴2-1与阻链爪组件1连接，阻链爪组件1在配重块组件2的重力作用下围绕连接组件3顺时针方向旋转。连接销轴2-1的横截面为半圆形，阻链爪1-1下部与连接销轴2-1相配合的销轴孔也为半圆形，半圆形结构限制了配重块组件2相对于阻链爪组件1的旋转。