[实用新型]适用于纱门窗的上框料

说明书

技术领域

本实用新型是指一种适用于纱门窗的框料结构，特别是无底轨链条式纱门窗中应用的框料结构。

背景技术

公知的横拉窗装置其纱窗通常是设置并行走于外窗扇的外侧轨道(或沟槽)，使得当内窗扇开启后是可借由纱窗有效阻隔灰尘或蚊虫进入室内；然而若将所述门窗装置装设于高楼大厦时，其外侧纱窗则容易因结构性不佳或室外风势过大而容易脱离窗框轨道并掉落，导致危险事件的发生。

在目前市场中纱窗框料特别是无底轨链条式纱门窗中应用的框料，由于框料结构的问题，导致框体在生产过程以及在运输过程中材料变形严重，有张口或则收口的变形情况发生，以及框体内部的密封程度不高甚至没有实用性。

参阅图1和图2所示为公知的两种纱门窗框料图。

其中，图1中的框料图纸是最早使用的，在实际使用中缺陷很多，图2虽然在图1的基础上有了一定的改进，但在实际使用中并没有突破性的改变实用性，其中的缺陷如下：

图2中由两个加强筋22围设的间隔23相比图1中的框体顶部11而言，没有实质性的改变框体的强度，导致图1中的16和图2中的27的外口尺寸发生变化，出现型材张口或则收口的情况。导致产品在制作后，产品的外观质量比较次，重要的是，框体的内部空间尺寸发生大或则是小的变化，导致，空间大的情况下，在框体内部移动的部件密封不够，在小的情况下，在框体内移动的部件过于紧密，移动不畅。

此外，图2中框体侧壁底部的插槽口24相比图1中的侧壁16而言，确实增加了密封件的位置，但由于图2中框体侧壁底部的插槽口24位置过于边缘。在框体内部移动的部件距离太远，不能起到实质性的护托作用，在外围视线中可以明显看到密封件的位置，显得不美观。此外，因为该结构中只有一条插槽，在实际使用中，没有办法进行余量的空间调节。

此外，另一授权的实用新型中国专利CN200510008004.5，涉及可适用于内侧纱窗的门窗框料结构，大致包含有窗外框、窗扇框及纱窗；其窗外框主要是由上横框、下横框以及两侧边框组设而成。该结构主要充安全性和门窗制造加工作业上较为简单快速的角度进行考虑的，但仍然存在密封性方面的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种实用性佳，密封性好，可调性强，并有效防止蚊虫进入室内的适用于纱门窗的框料结构。

以上述目的，本实用新型所述的可适用于纱门窗框料的结构，主要包含框体内侧的连接，密封件插槽的增加应用，产品的外观的完整美观性。

为了实现上述目的，本实用新型公开了适用于纱门窗的上框料，包括两个侧壁和一顶部组成的框体，其特征在于，所述框体内部由加强筋连接构成一加强面。

比较好的是，所述框体中内部的两个侧壁上，对称设置有若干条插槽口，用于穿插毛条。

比较好的是，所述插槽口的数量为2条，3条，4条之一。

比较好的是，所述插槽口的高度距离框架底部至少大于9mm。

比较好的是，所述框体的顶部与两壁连接的转角处为具有一定弧度的连接，并在转角的外侧留下凹槽。

采用上述结构的适用于纱门窗的上框料，不仅可以实现框体整体强度加强，不易变形。而且，其内部空间的可调节性让施工和使用时，变换空间增大。此外，由于封头根据凹槽紧密的与框体贴，还增加了其美观性。

附图说明

下面，参照附图，对于熟悉本技术领域的人员而言，从对本实用新型的详细描述中，本实用新型的上述和其他目的、特征和优点将显而易见。

图1是现有技术中一种上框的截面示意图；

图2是现有技术中另一种上框的截面示意图；

图3是本实用新型的上框的截面示意图。

具体实施方式

请参见附图3，该上框包括由两个侧壁35，36和顶部20组成的框体，较图2的不同之处在于，该框体内部原两对称加强筋22形成了连接，从而构成了该框体的加强面31，更有效地将框体的强度加强，因此，能够将框体的变形的范围减少到最小。甚至不会变形。从而保证了产品的完整性。框体内部的空间尺寸问题，保证了在框体内部移动的部件能够顺畅进行移位。

此外，图3所示中，在框体中内部的两个侧壁35，36上，在原有的对称设置单个密封件插槽32基础上，增加到2条3条甚至是4条以上的插槽口37(图示为2条插槽口)，这样，以便采用类似于软毛条或则软质橡胶条的密封条的穿插。增加2条，3条，甚至是4条以上增加了毛条或则密封件的穿插位置可调性，框体内部的空间高度可由随意调节，但插槽口的高度距离框架底部至少大于9mm。