[实用新型]高温隧道烘粉炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘烤机械领域，特别是一种高温隧道烘粉炉，用于焊接材料中粉料的烘烤。

背景技术

目前, 生产药芯焊丝需要粉料，而粉料在使用前需要进行除水烘烤，一般是将粉料在箱式的炉内进行烘烤，是在静止状态下进行烘烤的，粉料在进炉或出炉时需要人工搬卸，劳动强度高，工作效率低，而且炉中的粉料容易污染环境，粉料在箱式炉内烘烤的不均匀。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、生产成本低、生产效率高的高温隧道烘粉炉。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高温隧道烘粉炉，包括入料口和出料口，从入料口至出料口之间依次设有低温烘烤区、高温烘烤区和降温区，低温烘烤区、高温烘烤区和降温区均由耐火砖、电阻丝、高温陶瓷管、传动系统、烘粉盒和保温层组成，耐火砖围合成空心的四方体，耐火砖中设有所述电阻丝，空心的四方体中横向插有高温陶瓷管，高温陶瓷管的两端均穿出耐火砖，高温陶瓷管的一端连接有传动系统，高温陶瓷管上设有烘粉盒，烘粉盒置于四方体的空心处，四方体的上表面设有保温层。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型常规用于陶瓷烧烤行业，用于焊接材料中粉料的烘烤，整套炉由入料口、低温烘烤区、高温烘烤区、降温区、出料口组成，其中烘烤的最高温度为900°—1000°，烘粉量150 KG/小时-200KG/小时。本实用新型是流水线生产，粉料出来冷却后可以直接使用，大大提高了生产效率，而且粉料在本实用新型中可以被均匀烘烤，并且可以24小时连续生产，降低了生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A的结构示意图；

图中标号：1-入料口、2-出料口、3-低温烘烤区、4-高温烘烤区、5-降温区、6-耐火砖、7-电阻丝、8-高温陶瓷管、9-传动系统、10-烘粉盒、11-保温层。

具体实施方式：

    为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1和图2示出了本实用新型一种高温隧道烘粉炉，包括入料口1和出料口2，从入料口1至出料口2之间依次设有低温烘烤区3、高温烘烤区4和降温区5，低温烘烤区3、高温烘烤区4和降温区5均由耐火砖6、电阻丝7、高温陶瓷管8、传动系统9、烘粉盒10和保温层11组成，耐火砖6围合成空心的四方体，耐火砖6中设有电阻丝7，空心的四方体中横向插有所述高温陶瓷管8，高温陶瓷管8的两端均穿出耐火砖6，高温陶瓷管8的一端连接有传动系统9，高温陶瓷管8上设有所述烘粉盒10，烘粉盒10置于四方体的空心处，四方体的上表面设有所述保温层11。

本实用新型常规用于陶瓷烧烤行业，用于焊接材料中粉料的烘烤，整套炉由入料口、低温烘烤区、高温烘烤区、降温区、出料口组成，其中烘烤的最高温度为900°—1000°，烘粉量150 KG/小时-200KG/小时。本实用新型是流水线生产，粉料出来冷却后可以直接使用，大大提高了生产效率，而且粉料在本实用新型中可以被均匀烘烤，并且可以24小时连续生产，降低了生产成本。