[实用新型]一种直线往复式侧拉牙输纸结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种烫印机的输纸机构，具体涉及一种数字烫印机的直线往复式侧拉牙输纸结构，属于印刷设备技术领域。

【背景技术】

现有技术的输纸牙排大多为循环式或旋转式结构，叼纸牙排在高速运动的上下平台中间穿行。然而，上述输纸牙排的传送效率较低，在高速运动时容易发生机械故障，平台在高速运动中还会把牙排撞坏，从而增加了维护成本。

为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改进结构的直线往复式侧拉牙输纸结构，以克服现有技术中的所述缺陷。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种输纸效率高、不易出现机械故障且安全性高的直线往复式侧拉牙输纸结构。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种直线往复式侧拉牙输纸结构，其包括机架以及安装在机架上的伺服电机、直线导轨副、往复牙排上板、往复压排下板和叼纸牙；其中，所述伺服电机通过设置一同步带轮以及一同步带分别和往复牙排上板、往复压排下板连接；所述往复牙排上板和往复压排下板安装于直线导轨副上，并能在直线导轨副上往复运动；所述叼纸牙分别安装于往复牙排上板、往复压排下板上。

本实用新型的直线往复式侧拉牙输纸结构进一步设置为：于所述同步带上抵接有一涨紧带轮。

本实用新型的直线往复式侧拉牙输纸结构进一步设置为：于所述直线导轨副上进一步设有一防撞缓冲器以及一限位块。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的直线往复式侧拉牙输纸结构的叼纸牙从平台侧面经过，避免了平台在高速运动中把叼纸牙撞坏；同时，当出现机械故障时，平台只会把纸张撕碎并不会损伤叼纸牙；再有，采用往复牙排上板和往复压排下板结构，从而实现交替在取纸区取纸送入加工区进行加工，叼纸牙利用率高没有空行程。

【附图说明】

图1是本实用新型的直线往复式侧拉牙输纸结构的俯视图。

图2是本实用新型的直线往复式侧拉牙输纸结构的主视图。

图3是本实用新型的直线往复式侧拉牙输纸结构的工作状态图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1至附图3所示，本实用新型为一种直线往复式侧拉牙输纸结构，其由机架1以及安装在机架1上的伺服电机2、直线导轨副3、往复牙排上板4、往复压排下板5和叼纸牙6等部件组成。

其中，所述伺服电机2为整个输纸结构提供动力，其通过设置一同步带轮21以及一同步带22分别和往复牙排上板4、往复压排下板5连接，并驱动往复牙排上板4、往复压排下板5往复运行，从而来实现输纸。

所述伺服电机2可正反转动，从而可实现交替输纸，这样既减少了叼纸牙6的数量又提高了输纸效率。进一步的，于所述同步带22上抵接有一涨紧带轮23，从而来调整同步带22的涨紧力，使传动更加精确。

所述往复牙排上板4和往复压排下板5安装于直线导轨副上3，并能在直线导轨副3上往复运动。于所述直线导轨副3上设有一防撞缓冲器31以及一限位块32，从而避免往复牙排上板4和往复压排下板5滑出直线导轨副3。

所述叼纸牙6用于吸附纸张9，其分别安装于往复牙排上板4、往复压排下板5上。所述叼纸牙9从平台侧面经过，因此，往复牙排上板4、往复压排下板5不从动台和静台间穿行。

本实用新型的直线往复式侧拉牙输纸结构的工作原理如下：如图3所示，当纸张到达指定位置后，往复牙排上板4上的叼纸牙6把纸张叼在往复牙排上板4上，伺服电机2开始逆时针转动，上牙排开始由右向左运动；此时，往复压排下板5同步由左向右运动为下次取纸作准备；最终，往复牙排上板4运动到加工区，往复压排下板5运动到取纸区。

当第二张纸到达取纸区后，往复压排下板5上的叼纸牙6把纸张叼到往复压排下板5上，往复牙排上板4上的叼纸牙6开始放开把加工好的纸张较给下一工序；伺服电机2开始顺时针转动，此时，往复压排下板5开始由右向左运动，往复牙排上板4同步由左向右放回运动，为下次取纸作准备；最终，往复压排下板5运动到加工区，往复牙排上板4运动到取纸区。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。