[实用新型]一种导光板背入式LED背光源

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED背光源，特别是涉及一种导光板背入式LED背光源。

背景技术

LED背光源是指用LED来作为液晶显示屏的背光源，和传统的CCFL(冷阴极管)背光源相比，LED具有低功耗、低发热量、亮度高、寿命长等特点。LED做为背光源的优点是可以取代彩色滤光片的使用，普通LED背光源产品在组装时，胶框和导光板的组装采用导光板侧面卡位与胶框侧面卡槽对位侧面上下表面的卡位交错组装，从导光板侧面滑入胶框凹槽，而LED组件与胶框组装时，LED组件必须从正面对准槽位组装。上述组装方式技能要求高，组装效率低，可扩展性差，若因显示需要而增加LED发光组件时，则需要另外开制胶框模具，造成成本上升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、加工方便可靠、组装效率高，可扩展性强的导光板背入式LED背光源，满足对LED背光源的市场需求。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种导光板背入式LED背光源，从背面到正面依次包括：反射片、胶框、导光板、扩散片、下增光片、上增光片、遮光片，以及侧边的LED发光组件，所述导光板两侧边设置有沿该导光板所在平面向外凸出的卡扣，所述胶框两侧设置有与导光板的卡口相对应的卡槽。

所述胶框的一边设置有安装LED发光组件的一体式定位凹槽。

与现有技术相比，本实用新型结构简单、加工方便可靠、大幅提高组装效率，可扩展性强，降低了成本，提高了生产效率，很好地满足了现今LED背光源的市场需求。

附图说明

图1为本实用新型的总装爆炸示意图；

图2为本实用新型的局部爆炸示意图；

图3为本实用新型结构示意图；

图4为常规LED背光源局部结构示意图；

图5为图3的A处局部放大示意图；

图6为图4的B处局部放大示意图。

图中所示：1-反射片；2-导光板；21-卡扣；3-LED发光组件；4-胶框；41-卡槽；42-定位凹槽；5-扩散片；6-下增光片；7-上增光片；8-遮光片；9-凸台。

具体实施方式

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

本实用新型的结构示意图如图1所示，一种导光板背入式LED背光源，从背面到正面依次包括反射片1、导光板2、胶框4、扩散片5、下增光片6、上增光片7、遮光片8，以及侧边的LED发光组件3，所述导光板2两侧边设置有沿该导光板2所在平面向外凸出的卡扣21，所述胶框4两侧设置有与导光板2的卡口21相对应的卡槽41。

本实用新型所提供的导光板2及胶框4的结构简化了导光板2和胶框4之间的组装工艺，安装时，所述导光板2的4个卡扣21与胶框4的4个相对的卡槽41对位后，直接从产品的背面由后向前垂直安装，使导光板2的4个卡扣21嵌入到与之对应的胶框4卡槽41中，实现快速安装定位，方便高效。

由于沿所述胶框4的一边设置有安装LED发光组件3的一体式定位凹槽42，该定位凹槽42内没有凸台9做间隔，因此，胶框4在组装LED发光组3件时，LED发光组件3直接从产品的后面贴在胶框4对应的定位凹槽42处，不用像常规LED发光组件3安装时必须从正面对准槽位来组装，使产品组装效率大大提高。

与此同时，由于所述定位凹槽42内没有凸台9做间隔，当LED背光源因为亮度的要求而需要对LED发光组件3进行增减时，可直接增减LED发光组件3且无须重新开制胶框4模具生产新的胶框4来与LED发光组件3一一对应，可实现一套模具的多批次应用，进一步节约生产成本，提高产品可扩展性，满足不同场合，不同客户对LED背光源的多种需求。

上述实施例中提到的内容并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，且任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。