[实用新型]基于过氧化氢作用的对烟气同时脱硫脱硝系统有效
申请号: | 201120443263.1 | 申请日: | 2011-11-10 |
公开(公告)号: | CN202427336U | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
发明(设计)人: | 王宜民;翁颖;佟飞;张兵 | 申请(专利权)人: | 中悦浦利莱环保科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/76 | 分类号: | B01D53/76;B01D53/78;B01D53/60;B01D50/00 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 杨立 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 过氧化氢 作用 烟气 同时 脱硫 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种基于过氧化氢作用的对烟气同时脱硫脱硝系统。
背景技术
燃煤、天然气、重油等在利用过程中以及一些化工生产中产生的氮氧化物和硫氧化物对大气环境造成了严重危害。目前对大气污染治理普遍采取的脱硫技术有干法、半干法和湿法等几类。干法和半干法存在脱硫效率不高的缺点。石灰石/石膏法、氨法、氧化镁法,双减法等湿法是目前广泛采用的方法,但这几种技术在脱硝方面就显得无能为力了。
氮氧化物脱除方法主要有两类:一类是通过燃烧过程控制氮氧化物的产生,效率在30~50%左右,此法效率低,并且容易造成炉内管道结渣。第二类烟气脱硝技术是欧美、日本等国家广泛应用的选择性催化还原技术SCR,脱硝效率一般在60%,但该法在高温段,烟气中粉尘较多,易引起催化剂的堵塞、磨损,粉煤灰中的重金属还会引起催化剂中毒,运行和投资费用非常昂贵,因此,低成本高效率的脱硝技术的开发势在必行。
实用新型内容
本实用新型针对现有脱硫脱硝技术存在的上述不足,提供一种基于过氧化氢作用的对烟气同时脱硫脱硝系统及方法。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种基于过氧化氢作用的对烟气同时脱硫脱硝系统包括烟气产生装置,通过烟道和所述烟气产生装置相连的除尘器,通过烟道和所述除尘器相连的吸收塔,所述吸收塔的顶部连接有烟囱,所述吸收塔的底部连接有氧化风机和液态除尘装置,所述液态除尘装置上连接有盐液浓缩结晶装置,所述盐液浓缩结晶装置上连接有成品包装装置,所述烟道上连接有过氧化氢汽化系统,所述过氧化氢汽化系统用于提供过氧化氢气体。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述吸收塔内设有碱性溶液,所述吸收塔的底部连接有供给泵,所述供给泵上连接有多个溶液喷头;所述碱性溶液为NaOH、KOH、Ca(OH)2、CaO、MgO、CaCO3、NH3·H2O、NH4HCO3和海水中的一种或多种的混合物。
进一步,所述吸收塔内设有重量比为1:1的碱性溶液和有机催化剂的混合物;所述有机催化剂为以色列Lextran公司生产的产品LEXFINE,所述碱性溶液为NaOH、KOH、Ca(OH)2、CaO、MgO、CaCO3、NH3·H2O、NH4HCO3和海水中的一种或多种的混合物。
进一步,所述烟道上设有反应仓,所述反应仓包括第一空心圆柱体和套设在所述第一空心圆柱体内的第二空心圆柱体,所述第二空心圆柱体的长度小于第一空心圆柱体的长度,所述第一空心圆柱体的一端和第二空心圆柱体的一端分别连接在一空心圆台侧壁的两端,所述第一空心圆柱体的另一端和第二空心圆柱体的另一端分别连接在另一空心圆台侧壁的两端;所述过氧化氢汽化系统包括第一进气口、第二进气口、第三进气口和出气口;所述第一进气口通过第一管道连接在烟气产生装置和除尘器之间的烟道上,所述第一管道上设有第一控制阀;所述第二进气口通过第二管道连接在除尘器和吸收塔之间的烟道上,所述第二管道上设有第二控制阀;所述第三进气口通过第三管道外接外界空气,所述第三管道上设有第三控制阀;所述出气口通过第四管道连接在烟气产生装置和除尘器之间的烟道上,或者连接在除尘器和吸收塔之间的烟道上。
进一步,所述过氧化氢汽化系统包括过滤装置、风机、加热装置和过氧化氢储罐;所述过滤装置的一端分别与第一管道、第二管道和第三管道相连,另一端和风机相连;所述风机的另一端和加热装置相连,所述加热装置的另一端连接有第五管道,所述第五管道和第四管道的一端相连,所述第四管道的另一端连接有气体分布装置;所述第五管道内设有雾化喷头,所述雾化喷头上连接有第四控制阀,所述第四控制阀上连接有单向阀,所述单向阀上连接有供给泵,所述供给泵上连接有过氧化氢储罐。
进一步,所述气体分布装置设置于烟气产生装置和除尘器之间的烟道内,所述反应仓设置在气体分布装置和除尘器之间。
进一步,所述气体分布装置设置于除尘器和吸收塔之间的烟道内,所述反应仓设置在气体分布装置和吸收塔之间。
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