[实用新型]一种用于制备钛酸锂电池的加料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制备锂离子电池涂布前加料技术领域，特别涉及一种用于将锂离子电池电极材料尖晶石型钛酸锂Li₄Ti₅O₁₂浆料加到涂布机料槽内的加料机。

背景技术

在锂离子电池制备过程中，极片浆料涂布是研制和生产的关键之一。在钛酸锂电池的浆料涂布过程中，要求尖晶石型钛酸锂Li₄Ti₅O₁₂材料混成浆料后具有较好的流动性。在现有技术中，由于尖晶石型钛酸锂Li₄Ti₅O₁₂材料混成的浆料在加进涂布机料槽前没有加热和保持恒温，使得该浆料容易吸水，粘度高，流动性差，导致浆料在涂布时，浆料与集流体的粘结性不好，并且，该浆料在其固体含量较低时，浆料的流动性仍然较差，当涂布厚度较大时，容易出现掉粉现象，因而极片的膜密度很难提升。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种用于制备钛酸锂电池的加料机，该加料机具有加热和保持恒温功能，使得加料时钛酸锂浆料具有适当的温度，具有良好的流动性，且在涂布时，能保证浆料的均匀性和粘结性，从而防止掉粉。

本实用新型技术方案是：一种用于制备钛酸锂电池的加料机，包括加料箱、加热装置、温度控制器、压缩空气输入管及浆料管；所述加热装置位于加料箱底部，该加热装置与温度控制器连接；所述压缩空气输入管从加料箱外伸入到加料箱内；所述浆料管从加料箱内伸出到加料箱外。

所述温度控制器安装于加料箱外，该温度控制器通过导线与加料箱底部的加热装置电气连接。

所述加料箱包括金属内壁、热介质及绝热外壁，该热介质填充于金属内壁与绝热外壁之间。进一步，金属内壁为不锈钢内壁。

所述加料箱内安装有用于搅伴浆料的搅伴器。进一步，该搅伴器为风力搅伴器，该风力搅伴器与压缩空气输入管连接，且由该压缩空气输入管输入的压缩空气推动风力搅伴器转动。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在加料箱底部安装有加热装置，该加热装置与温度控制器相连接，因此，加料箱内的浆料能通过加热装置加热，同时，在浆料温度适当之后，能够由温度控制器控制加热装置的工作停止或者再次启动，从而控制加料箱内的浆料温度保持设定的恒温，最终使得加料时钛酸锂浆料具有适当的温度，具有良好的流动性，且在涂布时，能保证浆料的均匀性和粘结性，防止掉粉。

2.本实用新型的压缩空气输入管从加料箱外伸入到加料箱内，浆料管从加料箱内伸出到加料箱外，在压缩空气的作用下，加料箱内的空气压力升高，浆料从加料箱内经浆料管压出，最后被送到涂布机的料槽内，因此，浆料从加料箱送到涂布机的过程简单、容易、快速、高效。

3.本实用新型无污染、噪声小、使用方便、安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中，1.加料箱；11.金属内壁；12.热介质；13.绝缘外壁；2.加热装置；3.温度控制器；4.压缩空气输入管；5.浆料管；6.搅伴器；7.涂布机料槽；A.压缩空气。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

如图1所示，为一种用于制备钛酸锂电池的加料机，属于将Li₄Ti₅O₁₂浆料进行涂布的辅助设备，该加料机包括加料箱1、加热装置2、温度控制器3、压缩空气输入管4及浆料管5，其中：

加料箱1，作为加料机的主体结构，并用于盛装混合好的浆料；

加热装置2，位于加料箱1底部，该加热装置2与温度控制器3连接，该加热装置2用于为加料机提供热源；

温度控制器3，与加热装置2连接，用于控制加热装置2的启动和关闭，并显示加料箱1内的温度，作为对温度控制器3的优选方式，该温度控制器3设置于加料箱1外，通过导线与加料箱1底部的加热装置2电气连接；

压缩空气输入管4，该压缩空气输入管4从加料箱外伸入到加料箱内，用于为加料箱1内提供压缩空气A；

浆料管5，该浆料管5从加料箱1内伸出到加料箱外，用于将加料箱1内的浆料输送出加料箱。