[实用新型]滚耙料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于采矿、矿山掘进、隧道开挖等领域，具体涉及一种滚耙料装置。

背景技术

在矿业采掘、矿山掘进及隧道开挖领域，其掘进大多使用炮掘、高压水采煤等设备，上述设备所落物料的块粒大小不一、重量不等、料质不同，并且在施工时存在着地面不平等现场特点，尤其是按炮掘工艺生产的煤矿。

现有装载机的装料装置有绞车扒斗装置、星轮装料装置、蟹爪装料装置和长臂扒斗装料装置。绞车扒料装置的扒斗在钢丝绳正反转带动下往复扒料，扒料机工作时钢丝绳在矸石中运动易断裂，钢丝绳断裂产生火花易引发瓦斯爆炸等；其次，扒料机只使用一个扒斗，断续工作，工作效率很低，因此目前扒料机是面临淘汰的设备。但是由于没有更好的替代品，因此很多煤矿仍然使用扒料机。

星轮装料机的星轮装料装置、蟹爪装料机的蟹爪装料装置一般用于矿山掘进，其相对于铲料板及地面平行旋转，即从物料的侧面取料装料。如扒料部分伸到地面处遇到地面突起物时，其星轮或蟹爪易被掰坏，故一般只能在料铲平面内取料，取料作用小；不能帮助取料铲对地面进行砸击铣削清理、取料等。

摇臂装载机、臂杆装载机等的臂式扒斗装置为往复式装料，其工作效率低，占用空间大，臂杆长在狭窄低矮的巷道内装载难度大，装料斗一次扒料过多时，运输机不能全部运走，而装料过少则会降低工作效率；另外，其装料不均、不连续，对后序运输设备造成不利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于依据采矿掘进、巷道开挖等所出物料块粒大小不一、重量不等、料质不同、地面不平等现场特点及其需要，提供了一种滚耙料装置。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：一种滚耙料装置，包括滚动部分，滚动部分包括耙轴和/或耙筒，其中，该装置还包括耙料部分，耙料部分设置在耙轴和/或耙筒上，且耙料部分沿耙轴和/或耙筒间隔分布，耙料部分的齿沿耙轴和/或耙筒的轴向和径向均设有间隙。

所述的耙料部分可以包括耙锤机构、耙爪机构、耙齿机构、耙斧机构、耙镐机构、耙齿板机构和/或其组合机构。

所述的滚动部分包括驱动机构，耙轴和/或耙筒与驱动机构连接，当滚动部分包括耙轴和耙筒时，耙筒设在耙轴上，驱动机构可以采用气动驱动机构、电动驱动机构、液动驱动机构和/或机械驱动机构。滚动部分中也可以只包括耙轴或耙筒，即耙轴与耙筒单独使用。所述的耙轴与耙筒可以为固定连接的组合部件或单独使用，也可以呈一体式结构。驱动机构与耙轴和/或耙筒之间连接，可以实现整个装置的旋转。当耙筒套在耙轴上时，耙筒的内表面与耙轴接触处设置轴承；当耙筒与耙轴呈一体式结构时，轴承设置在耙筒的外部，也可用其它方式布置。

所述的耙锤机构包括耙锤；所述的耙爪机构包括耙爪；所述的耙齿机构包括耙齿，耙齿包括耙锤齿、耙斧齿、耙镐齿、耙锥齿、耙铲齿、耙镐锤齿和/或其组合，此时耙齿机构对应为耙锤齿机构、耙斧齿机构、耙镐齿机构、耙锥齿机构、耙铲齿机构、耙镐锤齿机构和/或其组合机构；所述的耙齿板机构包括耙齿和/或带有耙齿的耙齿板。该装置中的耙料部分可以只包括耙锤机构、耙斧机构、耙镐机构、耙齿机构、耙板机构、耙齿板机构等中的一种机构，也可以包括其中任意几种机构的组合。

所述的耙轴和/或耙筒与耙料部分之间可以为固定连接，即通过焊接方式连接，或者呈一体式结构等。耙轴和/或耙筒与耙料部分之间也可以为可拆卸式连接，可拆卸式连接包括槽扣式连接、插孔式连接、螺纹式连接、销轴式连接和/或螺栓固定连接等。槽扣式连接方式的连接结构为：耙料部分上设置固定凹槽，凹槽内腔下部的尺寸大于其开口处的尺寸，相应的耙轴/或耙筒上设有与凹槽形状相对应的凸起，耙轴和/或耙筒通过凸起与耙料部分相连，槽向两侧或一侧设有定位装置；另外，也可以在耙料部分上设置凸起，耙筒上设有固定凹槽。其中，所述凹槽可以为倒“T”形槽，对应的凸起为“T”形凸起；所述的凹槽也可以为楔形槽，对应的凸起为楔形凸起；所述的凹槽也可以为弧形槽，对应的凸起为弧形凸起。插孔式连接方式的连接结构为：耙料部分上设有定位轴，耙轴和/或耙筒上对应设有定位孔，定位轴设置在定位孔内，耙料部分通过定位轴与耙轴和/或耙筒连接固定；另外，也可以在耙轴和/或耙筒上设置定位轴，耙料部分上对应设有定位孔，耙轴和/或耙筒与耙料部分也可以使用螺纹连接固定。

所述的耙爪、耙齿、耙镐、耙斧、耙锤和/或耙齿板上设有导料面。通过设置导料面，可以使掘进过程中产生的物料沿一定方向运动，便于物料导入目的地。

所述的设置在耙轴和/或耙筒表面的耙料部分呈平行布置、V型布置、三角形布置、梯形布置、圆弧形布置、螺旋布置和/或交错布置。