[实用新型]一种钨合金环的外径整形模具

说明书

技术领域：技术领域：本实用新型涉及一种整形模具，尤其是一种一种钨合金环的外径整形模具。 

 [0002] 背景技术：目前，采用粉末冶金方法制造的钨-镍-铁基（以下简称：钨合金）环类制品，经烧结后会产生较大的不规则变形，给后续的成形加工带来了很大的浪费和难度。一般传统的方法是：凭经验和工艺控制烧结坯的形状精度和尺寸。这样很难得到理想的烧结毛坯。同时，加工余量的，形状难以控制，其材料利用率低下。材料利用率通常仅可达到50%左右，显然这不是经济和理想的方法；并极易造成制品的报废，以及材料、能源等诸多方面的消耗和浪费。

 [0003] 实用新型内容：针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种钨合金环的外径整形模具。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钨合金环的外径整形模具，包括整外模、外保护套和模架。整外模和外保护套固定在模架上，外保护套环绕在整外模的四周。 

 [0005] 本实用新型是借用了铁、铜基，其它塑性材料常用的整形方法，结合钨合金抗压不抗拉的特性，采用主要以压应力为主的挤压方式，对不规则烧结态钨合金环，进行外径圆度和端面平面度的规整和校正方法。其特点是：结构简单、更换方便、整形后制品的外径精度、平面度提高，外径椭圆度可控制在0.1mm左右，端面平面度在0.06mm左右。本实用新型实现了半自动化连续生产，大大提高了生产效率，并大幅提高了钨环的形状和尺寸精度，使钨合金环生产做到了，预先可靠的量化。其材料利用率与传统方法相比，由50%左右，提高至90～95%。

附图说明： 

图1是本实用新型的结构示意图。

 [0007] 具体实施方式：

如图1所示：一种钨合金环的外径整形模具，包括整外模2、外保护套3和模架4。整外模2和外保护套3固定在模架4上，外保护套3环绕在整外模2的四周。

 [0008] 整外模由上端的粗整部位和下端的精整部位两个部分构成。粗整部位作用和目的是：预先将工件能够导入和逐步缩小压入模腔中，至进入精整部位。精整部位的作用和目的是：得到预计环理想的形状精度和尺寸精度的环坯，即定形和定尺作用和目的。其模具的设计原则为：粗整导向锥角=5～20°；粗整部位尺寸≈2～3H（H为环的高度尺寸）；精整部位尺寸≈3～4H。压头与液压机上压头采用螺纹连接；模架4固定于压机台面；整外模2放于模架4上，钨合金环1放置在整外模2的粗整部位处。工作时调整压头，使之能顺利通过整形模2精整部位。所述的粗整部位上端的导向锥角为5～20°；粗整部位高度为钨合金环高度的2-3倍。所述的精整部位高度为钨合金环高度的3-4倍。