[实用新型]液压驱动的两段煤气发生炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤气发生炉，尤其是一种液压驱动的两段煤气发生炉，属于煤气发生炉的技术领域。 

背景技术

煤气发生炉分为一段式和两段式两种，一段式煤气发生炉结构简单，操作方便，投资低，建设周期短，适用范围广，在各个领域广泛应用。但是，一段式煤气发生炉由于受结构影响，存在几个缺点：1、需要保持一定的空层高度，而空层高度大加煤时落差产生大量的煤粉随煤气带出，浪费能源，堵塞管路；2、一段式煤气炉操作时需要扎钎、平炉，不仅产生煤粉，而且工人劳动强度大，产气量不稳定；3、布煤不均匀，易偏炉、漏炉；4、不便于远距离输送，因此在运输及使用上受到限制。 

两段式煤气发生炉是在一段式煤气发生炉的土建基础上增加了一个干馏段，将煤的低温干馏和气化结合在一起，在一个炉体内分段进行，然后将气化段产生的煤气一部分从下段出口导出，另一部分用于干馏炉煤料，并汇同煤料低温干馏产生的煤气一起从上段出口导出。 

两段式煤气发生炉工艺繁琐，设备投资高，占地面积大，建设周期长，操作复杂。但是两段式煤气发生炉生产的煤气热值高，焦油含量少，煤气转换效率高，能完全汽化，节省能源，而且便于长距离输送，所以国家一直在提倡使用两段煤气发生炉。但是要满足锻造、碳素、化工、轧钢等领域企业要求投入低，又要满足生产的需求，并且还需要符合国家环保要求和节能减排的标准，显然上述现有的一段式和两段式两种煤气发生炉都存在无法克服的缺陷。 

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种液压驱动的两段煤气发生炉，其结构简单紧凑，安装运输方便，提高转换效率，降低使用成本，安全可靠。 

按照本实用新型提供的技术方案，所述液压驱动的两段煤气发生炉，包括用于形成干馏段的炉体及用于形成气化段的炉底，所述炉底位于炉体的下方并与炉体相连通；炉体对应于与炉底相连的另一端端部设有用于向炉体及炉底内加煤的加煤机；所述炉底的外圈设有水夹套，炉底与炉体的结合部设有水冷箱；炉底的下方设有灰盘，所述灰盘内通过炉篦底座安装有炉篦，所述炉篦能在灰盘内转动，且炉篦的一端与炉篦底座相连，另一端伸入炉底内；所述炉底通过若干均匀对称分布的立柱安装于土建基础上，土建基础上设有用于驱动炉篦转动的清灰传动装置，所述清灰传动装置与清灰机液压站相连；灰盘内设有对称分布的大灰刀，灰盘外壁上通过灰槽支架安装有出灰槽；炉篦对应于伸入炉底的另一端设有风管，所述风管通过炉篦与炉底及炉体相连通。 

所述加煤机通过上缓冲煤仓及下缓冲煤仓与炉体相连，上缓冲煤仓及下缓冲煤仓内设有煤位探测器。 

所述炉体对应设置加煤机的一端端部设有炉盖，所述炉盖上设有上段煤气出口，炉体的外壁上设有下段煤气出口，所述下段煤气出口及上段煤气出口均与炉体内的炉体腔体相连通。 

所述炉体上对应于邻近炉底的端部设有若干均匀分布的探火装置。所述炉底对应于伸入灰盘的端部外壁上设有碎渣圈，所述碎渣圈沿炉底的外部分布。 

所述水夹套上设有水夹套人孔，所述水夹套人孔上设有人孔盖，水夹套人孔采用耐火砖砌成。 

所述炉体内壁设有干馏段砌砖，所述干馏段砌砖沿炉体的长度分布。所述水夹套及水冷箱与集气包相连，所述集气包上设有蒸汽盘管及近水盘管，集气包通过进水盘管与水冷箱相连，并通过蒸汽盘管与水夹套相连。 

所述土建基础内形成进风箱，风管对应于与炉篦相连的另一端设有伸入进风箱内；风管上设有进风口，所述进风口与进风箱上的进风通道相对应，且进风口与进风通道相连通。 

本实用新型的优点：炉体的顶端设有加煤机及煤位探测器，通过煤位探测器能够使得加煤机自动向炉体内加入煤料；炉体的下部设置炉底，炉底的外圈设有水夹套，炉底与炉底的结合部设有水冷箱；炉底内设有炉篦，所述炉篦通过炉篦底座安装于灰盘内，并通过清灰传动装置及清灰机液压站驱动炉篦在灰盘内转动；炉篦上设置风管，风管与进风箱相连，通过风管向炉底及炉体内鼓入所需的空气和蒸汽，煤料在空气和蒸汽作用下产生氧化还原反应，产生的煤气通过上段煤气出口及下段煤气出口输出；结构简单紧凑，安装运输方便，提高转换效率，降低使用成本，安全可靠。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型集气包的结构示意图。 

图3为图1中去除加煤机后的A向视图。 

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。