[实用新型]真空吸料装置

说明书

技术领域

真空吸料装置，属于制药设备领域，具体涉及一种用于输送和冷却固体粉末药剂的装置。

背景技术

现阶段，制药厂中对于土霉素等粉末药剂从双锥干燥机输送到混合机这一工作过程大都采用人工操作。基本过程都是药剂经过双锥干燥机干燥后降温，然后通过振动筛筛分，再放入车内，由工人运送至输送机。这一工作过程较繁琐，能耗高，对环境和药剂容易造成污染，并且浪费了劳动力，对长期工作的工人健康造成危害。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能对粉末药剂进行降温、粉碎并输送的真空吸料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该真空吸料装置，包括双锥干燥机、混合机和真空泵，其特征在于：在双锥干燥机和混合机之间安装夹层吸料冷却管，连通双锥干燥机出料口和混合机入料口，并在夹层吸料冷却管中间位置并排安装风机和筛网。真空泵和风机提供动力，通过夹层吸料冷却管的内管输送粉末药剂，风机同时具有粉碎功能，将大颗粒粉碎，并通过筛网筛分后进入混合机。

所述的夹层吸料冷却管为内外双层管材，且在两层管材中间空隙中缠绕有螺旋状的冷却管，冷却管入口连接冷却剂泵。工作时，冷却剂泵将冷却剂送入冷却管并循环利用，流动的冷却剂将在夹层吸料冷却管内管输送的粉末药剂冷却。

与现有技术相比，本实用新型的真空吸料装置所具有的有益效果是：

1、降低能耗：粉末药剂降温、粉碎、输送一次完成，避免了原来工作中药剂降温再升温造成的能源浪费；

2、减少污染：粉末药剂通过管道传输，避免了原工作中药剂经过振动筛筛分在放入小车的过程，防止环境和药剂的污染；

3、降低劳动力，保护工人健康：自动化的工作过程，减少了工人劳动量，并且环境改善，保护了工人身体健康。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1、双锥干燥机2、混合机3、真空泵4、夹层吸料冷却管5、风机6、筛网7、冷却剂泵8、冷却管。

图1是本实用新型真空吸料装置的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明：

具体实施方式

参照附图1：该真空吸料装置，包括双锥干燥机1、混合机2和真空泵3，在双锥干燥机1和混合机2之间安装夹层吸料冷却管4，连通双锥干燥机1出料口和混合机2入料口，并在夹层吸料冷却管4中间位置并排安装风机5和筛网6。夹层吸料冷却管4为内外双层管材，且在两层管材中间空隙中缠绕有螺旋状的冷却管8，冷却管8入口连接冷却剂泵7。

工作时，真空泵3和风机5提供动力，使双锥干燥机1内的粉末药剂，进入夹层吸料冷却管4的内管，风机5同时具有粉碎功能，将大颗粒粉碎，并通过筛网6筛分后进入混合机2。同时冷却剂泵7将冷却剂送入冷却管8并循环利用，流动的冷却剂将在夹层吸料冷却管4内管输送的粉末药剂冷却。这样粉末药剂的冷却、粉碎、输送便可自动化的一次完成。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。