[实用新型]一种新型的双速单相异步电动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动机领域，尤其涉及一种新型的双速单相异步电动机。 

背景技术

目前生产的双速电动机大多采用电容运转双绕组变速，即所谓的变极变速，在同一个定子安放两种不同功率极数的绕组，每一套绕组又分别配有相应的电容，每一套绕组又分别由主绕组与副绕组组成，当其中一套绕组工作时，另一套绕组不参与工作。在有较高启动转矩，并有变速要求的情况，该电机就不能满足使用，同时，这种变极变速由于采用两套绕组(即两个独立的电机绕组)，所以电机成本较高，工艺较多，生产制造困难，启动转矩低等缺点。 

实用新型内容

本实用新型的目的在解决上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、成本低、制造简单、转矩高、实用的新型的双速单相异步电动机。 

本实用新型是通过如下方式实现的， 

一种新型的双速单相异步电动机，包括主轴1、风扇2、定子铁芯4、机体5、转子7，定子铁芯4设于机体5的内壁，转子7设于主轴 1上，且位于定子铁芯4内；风扇2设于主轴1上，且位于转子7的左侧；主轴1穿设于机体5中； 

其特征在于：还包括有第一离心开关组件8、第二离心开关组件9，所述的第一离心开关组件8连接于转子7的右侧；所述的第二离心开关组件9设于机体5的内右侧；所述的第二离心开关组件9上设有机械开关91；电机转动时，第一离心开关组件8与机械开关91相接合或相分离； 

所述的定子铁芯4由定子铁芯41、绕组一42、绕组二43、绕组三44组成；所述的绕组三44嵌放于绕组一42与绕组二43之间，并连同绕组一42与绕组二43一起整体嵌放于定子铁芯41槽内。 

所述的机体5的右侧端上设有减震圈12。 

所述的机体5上设有提手6和底脚13。 

本实用新型在当绕组通过交流电时，电机内部产生旋转磁场，转子7的旋转转速达到一定转速时，装于转子7上的第一离心开关组件8在离心力的作用下，产生移动，并与第二离心开关组件9分离开；此时通过第二离心开关组件9的机械开关，切断绕组二43与电容C，电机高速旋转。 

本实用新型在当绕组通过交流电时，电机内部产生旋转磁场，转子7的旋转转速达到一定转速时，装于转子7上的第一离心开关组件8在离心力的作用下，产生移动，并与第二离心开关组件9分离开；此时通过第二离心开关组件9的机械开关，切断绕组一42，绕组二43、电容C，并同时闭合绕组三44，电机低速旋转。 

本实用新型采用在绕组中增加独立的单一绕组，通过离心开关组件来改变所需要的工作转速，启动时实现高速和低速时相同的启动转矩，而运转时实现不同的转速和功率；因此本实用新型具有结构紧凑、体积小、启动转矩高、制造简单、成本低的特点。 

附图说明

图1本实用新型的结构示意图； 

图2本实用新型的定子铁芯结构示意图； 

图3本实用新型的接线示意图。 

具体实施方式

现结合附图详述本实用新型具体实施方式： 

如图1所示：一种新型的双速单相异步电动机，包括主轴1、风扇2、定子铁芯4、机体5、转子7，定子铁芯4设于机体5的内壁，转子7设于主轴1上，且位于定子铁芯4内；风扇2设于主轴1上，且位于转子7的左侧；主轴1穿设于机体5中； 

其特征在于：还包括有第一离心开关组件8、第二离心开关组件9，所述的第一离心开关组件8连接于转子7的右侧；所述的第二离心开关组件9设于机体5的内右侧；所述的第二离心开关组件9上设有机械开关91；电机转动时，第一离心开关组件8与机械开关91相接合或相分离。 

如图2所示：所述的定子铁芯4由定子铁芯41、绕组一42、绕组二43、绕组三44组成；所述的绕组三44嵌放于绕组一42与绕组二43之间，并连同绕组一42与绕组二43一起整体嵌放于定子铁芯41 槽内。 

所述的机体5的右侧端上设有减震圈12。 

所述的机体5上设有提手6和底脚13。 

如图3所示，本实用新型在当绕组通过交流电时，电机内部产生旋转磁场，转子7的旋转转速达到一定转速时，装于转子7上的第一离心开关组件8在离心力的作用下，产生移动，并与第二离心开关组件9分离开；此时通过第二离心开关组件9的机械开关，KS2断开，KS1、KS3闭合切断绕组二43与电容C，电机高速旋转。